伺服阀喷嘴射流质量评价指标的研究及检测系统的设计

发布时间：2022-01-12 21:19

　　双喷嘴挡板阀是广泛应用于航空航天控制系统中的重要控制元件,其中先导级的重要组成元件喷嘴的工艺检测过程至关重要。现存的喷嘴压力和流量检测技术已经很成熟,但缺少对各种射流形态的定义,缺乏针对喷嘴射流检测相关指标的参考,也缺少对喷嘴射流检测的实验设备。同时喷嘴射流形态对伺服阀性能的影响尚未有人研究,急需对各类射流形态进行定义,明确各类射流形态对先导级流场的影响并针对其设计射流检测设备来代替传统的手工检测,进而提高检测效率。首先本文从喷嘴射流油液的喷射形态开始,通过分析喷嘴射流原理,基于FLUENT软件建立了喷嘴射流内外流场的模型;通过改变喷嘴的几何结构,将各种类型的射流形态进行分类与定义;结合数值模拟的结果,得出各类射流形态的相关特点并综合分析得出喷嘴射流最佳喷射距离。其次,对双喷嘴挡板阀先导级的流场进行探讨,分析了先导级产生空化现象的原因,得出了空化现象出现的位置;将各类射流模型加入到先导级流场模型中,依次分析了喷嘴斜射,散射以及螺旋状射流的先导级流场,通过与标准先导级流场进行对比,得出斜射角,散射角等指标。再次,研究现有的喷嘴射流检测工艺流程,提出喷嘴射流检测设备的总体设计要求。通过对各... 

【文章来源】：哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1双喷嘴挡板阀剖面图

现有配

哈尔滨工业大学工程硕士学位论文-3-中吸入干净的油，再把球嘴对着喷嘴尾孔加压，使液压油从喷嘴孔中喷射出去，观察喷柱的形态。a)喷嘴实物图b)喷嘴结构图图1-3伺服阀喷嘴实物图及结构图目前存在的检测设备和检测方法存在以下问题：（1）射流检测方法不规范喷嘴射流检测传统的方法是喷柱法检测，检测的过程虽然简单方便，但操作时通过人工经验判断射流形态的相关指标以及通过手按的方法对洗耳球施加压力并不规范，喷嘴实际检测压力在5~17MPa之间。（2）射流检测指标不确定射流后的油液存在斜射、散射或明显的螺旋状等现象。对于喷嘴喷射后油液的喷射距离、斜射角度、发散角度、螺旋程度等相关指标没有一个可参考的依据。喷嘴高压射流的性能指标一直以来都是凭借实验积累的经验，换一种型号的伺服阀和喷嘴就需要耗费大量人力物力，导致射流检测这一工艺过程变得模糊起来，这会对之后的整阀调试过程产生着很大隐患。（3）调试成本高，检测环境脏乱在压力流量配对成功后，可能出现由于射流检测环节出现的问题而导致整阀调试过程中出现不稳定等现象，喷嘴压装采用过盈配合，属于不可拆卸的装配方式，这将会造成很大的浪费。传统射流检测方法由于油液不能及时回收，液压油飞溅导致工作台面过于脏乱，液压油中含有一定的硫及其他重金属，会对人体皮肤造成侵蚀，并对人

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3585464