反应精馏隔壁塔工艺合成氯乙酸甲酯的响应曲面法模拟与优化
发布时间:2024-03-04 21:21
使用Aspen Plus对反应精馏隔壁塔(RDWC)合成氯乙酸甲酯(MCA)工艺进行模拟,在单因素分析的基础上,采用响应曲面法,建立了二次回归模型,分析进料位置、进料量、回流比、气相分配比等因素对能耗的影响,从而确定了最优操作参数。当甲醇进料位置N为21、氯乙酸进料量F1为41.28kmol/h、RD-1塔回流比R1为0.42、FS气相分配比X为0.83、RD-2塔回流比R2为0.39时,产品纯度可达到99.93%,总负荷Q为2536.152kW。
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【部分图文】:
本文编号:3919193
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图1反应精馏隔壁塔模型
1.2反应精馏隔壁塔工艺模型图2RadFrac模块建立的反应精馏隔壁塔模型
图2RadFrac模块建立的反应精馏隔壁塔模型
图1反应精馏隔壁塔模型根据图1所示模型[12],在AspenPlus中使用RadFrac模块建立反应精馏隔壁塔等效模型,如图2所示。等效模型含有1个再沸器和2个冷凝器,RD-1、RD-2、RD-3塔分别对应图1模型中的主塔、副塔和公共提馏段。反应段在主塔内,反应物在反应段内分....
图3甲醇进料位置的影响趋势
以初始模拟为基础,进而对相关操作条件进行单因素分析[15],探究其对产品纯度与能耗的影响,分析结果如图3~图7。图4氯乙酸进料量的影响趋势
图4氯乙酸进料量的影响趋势
图3甲醇进料位置的影响趋势图5RD-1塔回流比的影响趋势
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