A公司生产车间设施规划优化与仿真研究

发布时间：2017-09-03 09:02

  本文关键词：A公司生产车间设施规划优化与仿真研究

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【摘要】：设施规划是工业工程领域的一个重要组成部分,其任务是对系统的各类设施、人员、各类投资等进行系统的规划与设计,用以优化人流、物流以及信息流,从而有效、经济、安全的实现系统的预期目标。设施规划的应用、研究与探讨对生产制造型企业的作用尤其重要。在决定开始建厂伊始,到所有的生产活动结束,设施规划贯穿于整个过程之中；研究设施规划及其优化,对于生产制造企业来说,具有能够减少物料搬运总量、提高生产柔性、节约成本等效果。文章首先阐述了设施规划、物料搬运、精益设计方面的相关理论知识,对设施规划中的系统布置方法(SLP)进行了详细的介绍,并提出了精益设计结合系统布置方法对设施规划进行设计的理念,给出了设计流程框架。对A公司目前的生产经营状况进行了分析,发现公司经营中,产品往往不能按时交货,物料搬运费用较高等,生产车间生产效率低下与生产车间的设施规划密切相关,生产车间现有设施规划已不能满足当前生产的需求。在对A公司现有设施规划深入分析、综合考虑利弊的基础上,利用系统布置方法对公司设施布局进行了重新规划设计；给出了三个设施规划备选方案。在对备选方案进行优选评价时,考虑到物料搬运对生产影响较大,因此对备选方案以物料搬运总量作为优选依据,选择其中搬运总量最小的方案为优选方案。当考虑其他因素对设施规划的影响时,选用因素加权评价法对备选方案进行评价,选出其中加权得分值最高的设施规划方案为优选方案。在得到优选方案之后,本文使用Flexsim仿真软件对设施规划优化后的车间生产流程进行建模仿真。在对建模仿真结果深入分析的基础上,提出了生产过程中可能存在的瓶颈与不足,并给出了进一步的改善意见。文章的主要内容是作者实习过程中运用理论知识与生产实践相结合的产物。本文在以下方面有一定的启示意义。1、将设施规划与仿真、SLP方法等应用于广告制作企业,具有一定的应用创新意义。其设施规划分析过程可供广告行业类似生产部门借鉴。2、文章中就广告制作的生产车间的设施规划优化方案已经被A公司部分采纳,提高了生产效率,已经产生实际效益。
【关键词】：设施规划 系统布置方法 系统仿真 物料搬运
【学位授予单位】：成都理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TB497;F273
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 绪论9-14
• 1.1 研究背景和意义9-10
• 1.1.1 研究背景9-10
• 1.1.2 研究意义10
• 1.2 研究状况10-12
• 1.3 本文主要研究内容及章节安排12-14
• 第二章 相关理论概述14-25
• 2.1 设施规划14-17
• 2.1.1 设施规划的定义14
• 2.1.2 设施规划的目标14-15
• 2.1.3 设施布置的一般形式15-16
• 2.1.4 设施规划的一般过程16-17
• 2.2 物料搬运设计17-20
• 2.2.1 物料搬运的原则18-19
• 2.2.2 物料搬运设计步骤19-20
• 2.3 系统布置方法介绍20-22
• 2.3.1 SLP方法的基本生产数据20-21
• 2.3.2 系统布置设计的一般步骤21-22
• 2.4 基于精益设计的设施布局方法22-25
• 2.4.1 精益设计概述22-23
• 2.4.2 精益设计下设施规划的考虑的原则23
• 2.4.3 流程设计与精益物流23-25
• 第三章 系统布置方法在A公司设施规划中的应用25-45
• 3.1 A公司简介25-26
• 3.2 产品生产工艺流程分析26-29
• 3.2.1 广告灯箱的制作工艺26-27
• 3.2.2 商场销售柜的制作27-28
• 3.2.3 Led亚克力发光logo制作28-29
• 3.3 企业的原有布置29-31
• 3.4 基于SLP的A公司生产设施规划31-45
• 3.4.1 车间划分31-33
• 3.4.2 车间面积需求分析33-35
• 3.4.3 作业单元相关分析35-39
• 3.4.4 编制作业单元综合关系表39-41
• 3.4.5 绘制作业单元位置相关图41-42
• 3.4.6 绘制车间布置方案42-45
• 第四章 设施规划方案的评价与选择45-52
• 4.1 量距积分析法45-49
• 4.2 加权因素评价法49-52
• 第五章 A公司设施布置优化后的车间生产流程仿真52-65
• 5.1 仿真的基本步骤53-54
• 5.2 FlexSim仿真简介54-55
• 5.3 设施规划后的A公司生产流程仿真55-65
• 5.3.1 在模型中生成实体56-57
• 5.3.2 实体连接57-58
• 5.3.3 设置各实体的参数58-62
• 5.3.4 运行模型62-63
• 5.3.5 仿真结果分析63-65
• 结论65-66
• 论文总结65
• 论文不足和工作展望65-66
• 致谢66-67
• 参考文献67-68

【参考文献】

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1 齐二石;张洪亮;;工厂精益设计的框架及实施方法[J];科学学与科学技术管理;2009年09期

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本文编号：784047