基于循环经济的家电制造企业绿色供应链构建

  本文关键词：循环经济模式下的供应链管理，由笔耕文化传播整理发布。

　　一、循环经济模式下。家电制造企业引入绿色供应链的必要性

　　循环经济是以生态学规律为指导，将清洁生产、资源的循环利用、废弃物高效利用和可持续发展融为一体的生态经济，也可成为绿色经济，“点绿成金”的经济。而绿色供应链将绿色和“环境意识”融入供应链，使得整个供应链的资源得以循环、环境影响(负作用)最小，在这一点上，它符合循环经济的理念。另一方面，发展循环经济，实现经济增长的绿色化，只有对从原材料供应、产品制造、销售到废弃物回收整个过程进行环境管理、构建绿色供应链，才能使发展循环经济真正落到实处，所以说，实施绿色供应链管理是发展循环经济的前提和保证。循环经济模式下，供应链管理系统如图1。

　　图1 循环经济模式下的供应链管理系统

　　(一) 国内外的压力

　　从国内方面看，家电制造业是制造业的重要组成部分，它既为经济发展和社会进步做出了重要贡献，同时在产品的生产、使用和报废过程中也消耗了大量的资源、能源，产生的废弃物包括电子垃圾造成了严重的环境污染。这不仅影响了企业的持续发展能力，也影响了产品的市场竞争力，最终影响了国民经济的可持续发展。从国外方面看，欧盟的《电子垃圾处理法》和《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》被通称为两大“绿色指令”。两大指令涉及大型家用电器类、小型家用电器类等10大类，近20万种产品，如果违反绿色指令，制造企业可能面临严厉的惩罚和限制出口市场的准人。欧盟的“绿色指令”在很多情况下被解读为限制中国电器出口的“绿色贸易壁垒”，客观上对我国家电企业的出口造成巨大障碍，但从长远的眼光来看，它也带来了一定程度的正面影响，迫使我国家电企业对现有产品生产体系、管理体系进行反思。

　　(二) 电子垃圾的威胁

　　电子产业普遍存在技术更新加速、产品生命周期越来越短，市场竞争日趋激烈的现象，为此，各国电子企业竞相进行新产品的开发，刺激了产品的推陈出新，由此造成大量的电子垃圾涌人废弃物处理市场，形成严重的社会问题。据欧盟发表的有关电子电器废物报告指出：每5年电子垃圾便增加16%-28%，比总废物量的增长速度快3倍。目前的电子电器产品含有大量的重金属，如果不进行恰当的处理会造成严重的环境污染。如电冰箱中的制冷剂R12、发泡剂R11是破坏臭氧层的物质，电视机显像管含有汞、铅等高毒性物质等。如果将大量的废旧电器丢弃野外或简单掩埋，其中所含的重金属就会渗入地里，严重污染土壤和地下水，危及人类及动植物的生存。对废家电进行简陋工艺处理，也会造成严重的二次污染。

　　二、基于循环经济的家电制造企业绿色供应链构建研究

　　在实际运作中，电子产业的绿色供应链体系可用图2表示。基于家电制造企业的角度，以循环经济为理论基础，从总体上把绿色供应链管理的体系分为绿色计划、绿色采购、绿色制造、绿色支付和绿色回收五个环节。

　　图2 电子产业的绿色供应链

　　(一) 绿色计划环节

　　首先，建立绿色供应链评价体系。要使供应链绿色化，首先要建立一套科学合理、操作性强的绿色供应链评价体系和绿色供应链选择标准。在绿色供应链评价体系中，不仅要考虑传统供应链的评价体系，还要把能源利用率、产品使用能耗、产品的回收率、无害材料的使用比率以及环境的治理费用等绿色指标纳入评价体系中。

　　其次，全面分析运营环境。企业在实施绿色供应链管理前期应对自身的总体运营环境进行全面分析，这直接影响到绿色供应链管理项目的计划乃至启动和运作。绿色供应链管理的运营环境包括三个主要变量：第一个变量是企业的产品;第二个变量是生产这些产品的过程;第三个变量是企业与供应链上供应商之间关系的本质。

　　(二) 绿色采购环节

　　绿色采购是通过源头控制，在整条供应链中贯彻防止环境污染、节约能源的意识。理论和案例的研究表明，绿色采购在环境方面取得的成就可以在后续供应链中得到放大，供应前端绿色化的努力比末端处理的效率要高得多。首先是绿色供应商的选择。绿色供应商选择标准主要包括：对供应商提出包括环境要求在内的设计标准;IS014000环境认证;与供应商进行绿色合作(包括材料、设备及服务);企业内部的环境审计;对供应商的环境审计。家电制造企业在评估、选择供应商时应彻底控制欧盟ROHS指令中禁止使用的6种有害物质，充分考虑供应材料的环境友好性和资源利用性，从源头上确保家电产品的绿色性。

　　其次是提高战略伙伴的绿色性。其实现途径包括：(1)技术支持和知识共享。许多制造企业已经意识到绿色供应链管理的重要性，但对供应商进行环境管理的能力还很有限，对于大企业可以采取对供应商提供技术支持和共享知识的办法来提高供应链的绿色化水平。(2)合作研发和合作创新。在研发过程中有供应商的参与将大大加快制造企业的创新活动，从而使产品更具有环境友好性、质量更优。

　　(三) 绿色制造环节

　　首先是绿色材料。原材料处于产品生命周期源头，材料选择是实现全生命周期设计的前提和关键技术之一。具体在选择时应遵循以下几个原则：(1)首选可再生利用材料，尽量选用回收材料，提高资源利用率;(2)尽量选用低能耗、无毒、少污染、无腐蚀性的材料;(3)尽量选择环境兼容性好的材料及零部件，同一产品单元尽量选用较少的材料种类，以便于产品废弃后的有效回收;(4)为便于回收，材料上要标注出其型号、种类、等级等。

　　其次是绿色设计。绿色设计是指在产品生命周期全过程的设计中，提倡循环经济理论，要求以3R原则为设计原则，充分考虑到产品及工艺对环境产生的负作用，并将其控制在最小范围之内或最终消除。对家电产品的绿色设计包括(1)绿色模块化设计。家电产品特别是结构复杂的家电产品，都是由若干具有一定功能的部件组成的，设计时应尽可能的将各部件设计成相对独立的功能模块。(2)可拆卸性设计。良好的可拆卸性是产品维护性好、零件材料可回收、可再生的重要保证，只有良好的拆卸才能实现完全的材料回收和可能的零部件再利用，从而达到节省成本、减少污染、保护环境的目的。(3)可回收性设计。是指回收设计的产品在其寿命周期内达到最大零部件重复利用率，尽可能大的材料回收量，减少最终处理量。我国家电产品如果在其产品设计阶段就能同时考虑回收和再生利用，就可大大提高废弃产品的再生利用率，减少甚至消除产品废弃过程中直接或间接的污染性。(4)节能设计。节能设计就是设计合理的产品结构、功能、工艺或利用新技术、新理论使产品在运输过程中和使用过程中消耗能量最少、能量损失最少。(5)绿色包装设计。家电制造企业在选择和使用包装材料时考虑环境因素，以少耗材、再利用、再回收和再循环作为绿色包装的指导原则。

　　最后是绿色生产。实行绿色生产即要求供应链企业生产过程所有活动均按IS014000标准进行。(1)绿色工艺。在工艺方案选择的过程中要对环境影响比较大的因素加以分析，尽量生成具有可选择的多工艺路线，达到节约能源，降低工艺成本和污染处理费用等。(2)生产资源。对生产资源应尽量减少加工余量，便于减少材料的浪费和下脚料的处理。(3)生产设备。选择在实际运行中能节约能源和资源并对环境不造成污染的生产设备。(4)宜人性。改善生产环境，保障职业健康和生产安全等措施营造宜人的工作环境。

　　(四) 绿色支付环节

　　绿色供应链的支付环节包括两部分的内容：一是绿色物流;二是绿色营销。家电产品对物流服务的要求较高，除了低物流成本、异常快速的响应能力还包括防震多重保护、对环境温湿度等物理条件及防腐、防静电等化学条件的苛刻要求。因此，对家电产品物流操作和管理全程的绿色化应包括绿色运输策略和绿色信息的搜集和管理。在整个物流过程中运用先进的保护技术，保障存货的数量和质量，在无货损的同时消除污染。并能够周密策划运力，选择绿色的交通工具和合理的运输路线，多快好省地完成装卸运输。此外，绿色物流要求搜集、整理、储存各种绿色信息，并及时运用到物流管理中，促进物流的进一步绿色化。

　　绿色营销是指企业在充分满足消费需求、保持适度利润和发展水平的同时，以消除或减少其生产经营活动对地球生态环境的破坏为中心，而展开的市场营销管理过程。绿色营销与许多绿色供应链管理的决策要素关系紧密相关，，绿色产品的开始是绿色营销的基础;实施绿色生产是绿色营销的前提之一;绿色包装是绿色营销的引擎是进入国际市场的通行证。家电制造企业实施绿色营销有助于提高绿色供应链管理水平，增加用户对绿色家电产品的忠诚度，从而提升企业的绿色形象，增强企业的核心竞争力。

　　(五) 绿色回收环节

　　绿色回收是绿色供应链管理的重要组成部分。许多研究显示，回收使用过的产品是创建一条具有盈利性的逆向供应链的关键所在。废旧家电的回收利用必须遵循“先利用，后拆解”的原则，即对于保持基本功能的旧家电可以通过检查、清洗、简单维修等直接投入使用Reuse);有些家电整体功能失效，但通过一系列的再加工可以使旧产品的性能达到或接近新产品性能，这样把旧产品加工后推向市场，这种方式称为再制造(Remanufacturing);对不能直接利用的，可以拆解回收有利用价值的各种电子元件，最后再采取机械、物理、化学的方法处理后，使其恢复最初特性，以作为生产新产品的材料，这种方法称为再循环(Recycle);对于很难拆卸，而且处理过程中会产生大量污染的家电零件，就需要焚烧或掩埋处(Disposal)。

　　三、家电制造企业实施绿色供应链应注意的问题

　　(一) 成本问题

　　为达到环保标准，家电企业必须额外增加绿色材料、绿色生产、绿色管理等的支出，据估算总成本将上升10%-15%，这对目前整体利润水平较低的家电行业无疑是巨大的挑战。但是家电制造企业若能充分利用社会资源，尽可能提高资源使用效率，必然能够降低企业的生产成本，提高其利润空间。绿色供应链管理所采用的全新生态设计使企业减少了能源和原材料的使用，此外，还将废品、废料再次循环使用，为企业节约了生产成本，同时减少了环境治理费用，这有利于提升企业的利润空间，增强企业的市场竞争力。

　　(二) 绿色供应链成员的自利问题

　　自利原则会使企业选择对自身利益最大的决策，在现实中，因为许多环境问题是公共问题，企业保持着观望的态度，并寻找法律的薄弱环节以逃避社会责任。

　　如果整个市场没有都实行绿色化的管理，单个企业实施绿色供应链就要付出巨大的成本，并在一定的时期内不能被带来的收益所抵消，因此就要加强成员间战略伙伴关系。通过战略联盟之间的合作，节约生产成本，减少对环境造成的危害，获得环保利益，从而提高整体效率。

　　(三) 绿色供应链管理知识和技术欠缺问题

　　我国的绿色供应链管理尚处于理论阶段，而知识积累、知识本身的复杂程度、企业文化以及组织结构决定了知识在联盟内转移的效率。因此，在实际中供应链成员间的共享效率受到了很大的限制。绿色供应链模式强调采购、设计、生产、物流、销售和回收各个环节均需实行“绿色化”，这就大大增加了供应链管理的内容和难度。并且它要求企业对已有的生产技术进行全面改造的升级。因此，就应该由“点”到“面”逐步展开绿色供应链管理，加大对产品研发和创新的投入。家电制造企业应成为实施绿色供应链管理的启动者和领导者，以自身较为强大的实力在产品的研发和创新上加大投入，提高产品的绿色度及开发出更多的绿色产品。

　　(四) 法律制度问题

　　绿色供应链管理作为战略性管理，仅对原有体系进行小范围调整是不能取得成功的，其有效实施必须有相关的绿色制度做保证。因此，我国应尽快建立符合国情的环境保护的法律体系，在法规和制度上降低传统制造模式的报酬率，提高绿色制造模式的报酬率，为绿色制造模式提供公平的竞争环境。同时，通过科学的行业规制，积极引导家电制造企业制定节约资源、减少废物、避免污染的发展规划，提高整个行业环保水平，以保证绿色供应链管理的顺利实施。

　　(五) 外部性与信息的不对称问题

　　供应链内的各行为主体的行为可能出现外部性，包括正外部性与负外部性。这与绿色供应链与环境相容的目标存在冲突，负外部性使得环境恶化、污染严重，而正外部性使得供应链内成员不存在动机去实施绿色技术与知识创新。

　　信息不对称在供应链中体现最明显的是制造商、销售商与消费者之间的信息拥有状态。在信息不充分的情况下，不同绿色度的家电产品之间的价格差异与质量差异可能完全不相符合，原因是消费者不了解商品中的有关信息(包括产品价格、绿色度、功能等)。有时会造成对绿色程度高的产品制造商不利，而非绿色产品的制造商却获得高于行业正常利润率的现象，其结果会导致绿色产品的提供者不得不退出市场。

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