江西佰斯家具有限公司供应链优化研究
发布时间:2021-08-14 05:57
互联网技术的发展推动了现阶段网络化供应关系的快速发展,处于供应链各个环节的企业都处在这个高速变化的大环境中,怎么做到转型升级,怎么样实现企业价值,在电子商务高速发展的时代,是企业亟待应对和解决的根本问题;企业必须致力于以最快速和最便利的方式来满足顾客需求,通过借助于完善的供应链网络体系,合理优化供应需求,努力提供更为便利的供应环境。供应链管理从最开始的企业与企业之间的竞争,初步向供应链与供应链竞争转变,而供应链的优化作用也逐渐得到体现。本文将江西佰斯家具有限公司作为研究对象,综合分析企业内外部坏境,发现企业发展存在问题,结合公司发展的现状,通过供应链的优化设计,从而使企业达成降低成本、提高效率、完善管理的目的。首先,介绍了研究的背景和意义,分析了国内外研究现状,介绍了供应优化相关理论,包括供应链管理基本内涵、采购与库存管理、供应商关系管理、着重于生产管理中的精益生产、流程管理和6S现场管理三个方面,深入分析了公司生产发展现状,通过带着目标找问题的思路,运用专业的理论指导方法,找出佰斯家具公司在供应商管理、内部基础管理、生产运营管理中在生产现场管理方面较为混乱,专业技术人员缺乏,生产浪费...
【文章来源】:江西师范大学江西省
【文章页数】:44 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
公司组织结构图
固定生产流程情况下,生产布局与流程不匹配,各生产单位较为分散,搬运时间较长,有时会出现来回运送的时间浪费;机械设备摆放不合理,成为运送时间浪费的主要原因;开料机与精密锯为同一机型,同一机器操作,造成对设备的调式增加,同时也增加了操作的风险和时间的浪费;生产区域第二层场地浪费较大,废旧物料占据了较大的空间,闲置面积较大;缺乏合理生产安排,生产自动化程度不高,生产单位间时间不平衡,平衡率仅为 33%和 38%.生产损失率高;生产物料和生产工具随意堆放问题较多,清理物料和寻找工具花费较多时间,生产废料处理粗放,无统一管理方法;无固定生产物料和产成品仓储库,物料与产成品堆放无序。定制类板式家具生产流程如图 3-2:
衡率及产能3 着胶 50.5 1 50.5 生产线产能:6.84 组胚 70 1 705 精密修边 30 1 306 推台镂槽 20 1 20烘干前生产平衡率及产能生产平衡率;33%7 推台雕刻 120 1 120 生产损失率:67%8 排孔 15 1 15 生产线产能;49 封边 55 1 5510 排底油 61 1 6111 清木毛 120 1 120烘干后生产平衡率及产能生产平衡率;82%12 排 PU 底 50 1 50 生产损失率:18%13 烘干 10800 1 10800 生产线产能;414 打磨抛光 120 1 12015 着色 120 1 12016 油磨 180 2 9017 面油 120 1 120
【参考文献】:
期刊论文
[1]大规模定制家具快速响应机制及关键技术的研究[J]. 熊先青,魏亚娜,方露,吴智慧,王雨薇. 林产工业. 2016(01)
[2]循环共生经济下制造业绿色供应链模式构建——以赣州南康家具业为例[J]. 贾扬蕾,鲁美娟,阙师鹏. 企业经济. 2014(11)
[3]基于产业链优化的湖南家具产业发展思路[J]. 邓腊云,陈泽君,王勇,范友华. 家具与室内装饰. 2013(11)
[4]创知名品牌 促质量飞跃——全国知名品牌创建示范区工作巡礼[J]. 向燕. 质量探索. 2013(07)
[5]基于供应链管理的项目采购管理探讨[J]. 要建东,付伟光. 企业导报. 2013(12)
[6]道有道客户价值体系(QUEENS)的构建及应用[J]. 周建修,王东辉,田春. 企业管理. 2012(S1)
[7]供应商关系管理及应用研究[J]. 王家宝,王宁. 柴油机设计与制造. 2011(04)
[8]丰田汽车:精益模式的实践[J]. 陶雨. 中国投资. 2007(01)
[9]德国的精益管理的思想[J]. 顾新建,祁国宁. 工厂建设与设计. 1998(02)
硕士论文
[1]精益生产方式在A公司的应用研究[D]. 卢凉.江西师范大学 2017
[2]供应链管理模式下大米采购策略优化研究[D]. 方惠源.江西师范大学 2016
[3]我国中小纺织服装企业国际竞争力分析[D]. 卢晓科.浙江工业大学 2014
[4]J公司多品种小批量精益生产研究[D]. 田军平.苏州大学 2014
[5]美克美家供应链运作体系研究[D]. 黄川疆.华东理工大学 2012
本文编号:3341905
【文章来源】:江西师范大学江西省
【文章页数】:44 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
公司组织结构图
固定生产流程情况下,生产布局与流程不匹配,各生产单位较为分散,搬运时间较长,有时会出现来回运送的时间浪费;机械设备摆放不合理,成为运送时间浪费的主要原因;开料机与精密锯为同一机型,同一机器操作,造成对设备的调式增加,同时也增加了操作的风险和时间的浪费;生产区域第二层场地浪费较大,废旧物料占据了较大的空间,闲置面积较大;缺乏合理生产安排,生产自动化程度不高,生产单位间时间不平衡,平衡率仅为 33%和 38%.生产损失率高;生产物料和生产工具随意堆放问题较多,清理物料和寻找工具花费较多时间,生产废料处理粗放,无统一管理方法;无固定生产物料和产成品仓储库,物料与产成品堆放无序。定制类板式家具生产流程如图 3-2:
衡率及产能3 着胶 50.5 1 50.5 生产线产能:6.84 组胚 70 1 705 精密修边 30 1 306 推台镂槽 20 1 20烘干前生产平衡率及产能生产平衡率;33%7 推台雕刻 120 1 120 生产损失率:67%8 排孔 15 1 15 生产线产能;49 封边 55 1 5510 排底油 61 1 6111 清木毛 120 1 120烘干后生产平衡率及产能生产平衡率;82%12 排 PU 底 50 1 50 生产损失率:18%13 烘干 10800 1 10800 生产线产能;414 打磨抛光 120 1 12015 着色 120 1 12016 油磨 180 2 9017 面油 120 1 120
【参考文献】:
期刊论文
[1]大规模定制家具快速响应机制及关键技术的研究[J]. 熊先青,魏亚娜,方露,吴智慧,王雨薇. 林产工业. 2016(01)
[2]循环共生经济下制造业绿色供应链模式构建——以赣州南康家具业为例[J]. 贾扬蕾,鲁美娟,阙师鹏. 企业经济. 2014(11)
[3]基于产业链优化的湖南家具产业发展思路[J]. 邓腊云,陈泽君,王勇,范友华. 家具与室内装饰. 2013(11)
[4]创知名品牌 促质量飞跃——全国知名品牌创建示范区工作巡礼[J]. 向燕. 质量探索. 2013(07)
[5]基于供应链管理的项目采购管理探讨[J]. 要建东,付伟光. 企业导报. 2013(12)
[6]道有道客户价值体系(QUEENS)的构建及应用[J]. 周建修,王东辉,田春. 企业管理. 2012(S1)
[7]供应商关系管理及应用研究[J]. 王家宝,王宁. 柴油机设计与制造. 2011(04)
[8]丰田汽车:精益模式的实践[J]. 陶雨. 中国投资. 2007(01)
[9]德国的精益管理的思想[J]. 顾新建,祁国宁. 工厂建设与设计. 1998(02)
硕士论文
[1]精益生产方式在A公司的应用研究[D]. 卢凉.江西师范大学 2017
[2]供应链管理模式下大米采购策略优化研究[D]. 方惠源.江西师范大学 2016
[3]我国中小纺织服装企业国际竞争力分析[D]. 卢晓科.浙江工业大学 2014
[4]J公司多品种小批量精益生产研究[D]. 田军平.苏州大学 2014
[5]美克美家供应链运作体系研究[D]. 黄川疆.华东理工大学 2012
本文编号:3341905
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