BM（中国）公司塑胶零件的供应商管理库存（VMI）研究

发布时间：2017-05-11 12:13

  本文关键词：BM（中国）公司塑胶零件的供应商管理库存（VMI）研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：一直以来,库存管理与控制问题都是企业运营管理过程中的重要环节,特别是在市场竞争日益激烈的今天,企业单单依靠仓库管理部门甚至是单单依靠企业自身力量的库存管理方式已经远远不能满足企业库存管理的需要。在现代企业供应链管理的大背景下,企业的库存管理与控制问题逐渐开始被人们所关注和广泛地应用,这对于企业降低运营成本有着至关重要的意义。本文详细论述了供应商管理库存的国内外研究和应用现状,从供应商管理库存模式的定义和作用入手,结合库存管理策略的意义及其指定依据,并深入分析了BM(中国)公司塑胶零件现有的库存管理与控制模式的现状,同时还具体分析了如何根据BM(中国)公司业务模式及其产品自身特点来制定库存管理与控制策略,并且根据市场的变化加以调整,选择一种适合BM公司发展策略的库存管理与控制模式,以此来优化供应链管理,同时需要供应商以及公司内部部门来配合和支持新策略的执行情况。该篇文章还详细阐述了BM(中国)公司所处的激烈的市场竞争环境,并从信息管理和供应商关系等方面详细地介绍了BM(中国)公司自身的库存管理的环境与特点。在此基础上,该篇文章还重点分析了BM(中国)公司的库存管理与控制策略的演变情况以及情况变化的具体原因,具体介绍了现行库存管理与控制模式SMCI策略的制定和执行情况,并从供应商选择,系统构成、模式运行流程、供应商的配合情况等等,并对其现存的SMCI库存管理模式进行了详细的论述,从中指出了该种库存管理模式的不足之处,以及BM(中国)公司现行的库存管理与控制策略的不妥之处,进一步探讨不足之处的深层原因,并对这些缺陷提出具体的改善措施。该文章对库存管理与控制的研究重点在强调企业本身应该根据自身特点,并对整个供应链的大环境加以分析了解,把握未来库存管理的趋势,制定一个能够充分达成整个供应链库存管理目标的策略。此外,该文章还将对供应商管理库存VMI模式进行大量的分析和研究,目的在于强调库存管理策略应依靠适当的库存管理模式来展开和执行。本文的研究成果可为企业,特别是电子制造业企业库存管理策略的制定提供参考。
【关键词】：库存管理与控制 供应商管理库存(VMI)模式 策略制定 对策建议
【学位授予单位】：云南财经大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：F274;F416.6
【目录】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 绪论11-18
• 第一节 研究背景、目的与意义11-15
• 一、研究背景11-13
• 二、研究目的13
• 三、研究意义13-15
• 第二节 研究方法及技术路线15-18
• 第二章 供应商管理库存（VMI）相关理论及国内外研究现状18-25
• 第一节 供应商管理库存(VMI)相关理论18-21
• 一、供应商管理库存的概念18-19
• 二、供应商管理库存(VMI)的产生与发展19-21
• 第二节 供应商管理库存(VMI)的国内外研究现状21-25
• 第三章 BM(中国)库存管理现状分析25-32
• 第一节 BM(中国)库存管理的特点及发展趋势25-27
• 一、SMCI管理模式保证生产持续进行25
• 二、SMCI管理模式增强仓库的物流承载能力25-26
• 三、生产稳定保证整机出货能力26
• 四、保证BM公司的市场需求26
• 五、保证业务量快速增长26
• 六、增强紧密合作的纽带关系26
• 七、全球市场更加扩大和开放26-27
• 第二节 BM(中国)库存管理现状27-29
• 一、BM（中国）业务模式情况27-28
• 二、BM（中国）库存管理的现状28-29
• 第三节 BM(中国)库存管理的问题及原因分析29-32
• 一、库存积压过大导致库存管理费用过高29-30
• 二、存货周转率低导致资金占压严重30
• 三、产品质量管理责任不明确30-31
• 四、供应商货款周期长31-32
• 第四章 BM（中国）供应商管理库存(VMI)模式的实施32-50
• 第一节 BM(中国)库存管理改善目标33-36
• 一、降低库存管理成本33
• 二、保证货物品质33-36
• 第二节 BM（中国）实施VMI管理模式的可能性36-38
• 一、效益的分配机制可以协调统一36
• 二、VMI管理模式的成功经验可以借鉴36
• 三、双方的合作关系可以提供支持和保障36-37
• 四、业务的扩大可以为VMI管理模式带来更大的效益37
• 五、地域的优势可以为供应商管理库存带来自主性37
• 六、跨国企业的管理经验可以为VMI管理模式提供条件37-38
• 第三节 BM(中国)供应商管理库存(VMI)的实施方案38-50
• 一、实施供应商管理库存（VMI）的前提条件38-39
• 二、BM（中国）的VMI管理模式的实现形式39-41
• 三、供应商的选择和管理41-43
• 四、VMI模式实施的合约签订43-45
• 五、安全库存模型的建立45-50
• 第五章 BM(中国)实施供应商管理库存(VMI)评价体系50-66
• 第一节 构建供应商管理库存(VMI)评价体系51-56
• 一、构建供应商管理库存(VMI)评价体系的原则51-52
• 二、供应商管理库存(VMI)的评价指标体系的建立52-56
• 第二节 实施供应商管理库存(VMI)的利益预测56-61
• 一、实施供应商管理库存（VMI）的直接利益预测56-60
• 二、实施供应商管理库存（VMI）巨大的潜在利益60-61
• 第三节 实施供应商管理库存(VMI)的价值体现61-66
• 一、消除“牛鞭效应”62
• 二、逼近JIT库存62-63
• 三、快速市场响应63
• 四、规避风险63-66
• 第六章 BM(中国)库存管理模式转变的对策建议66-74
• 第一节 供应商VMI模式的SWOT分析66-71
• 一、实施VMI模式的优势66-68
• 二、实施VMI模式的劣势68-69
• 三、实施VMI模式的机会69-70
• 四、实施VMI模式的威胁70-71
• 第二节 供应商VMI模式的对策建议71-74
• 一、VMI模式的SWOT分析矩阵图71-72
• 二、实施VMI模式的对策建议72-74
• 第七章 结论与展望74-78
• 第一节 结论74-76
• 第二节 展望76-78
• 参考文献78-82
• 致谢82

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