供应中断风险下装配系统产能恢复决策研究

发布时间：2017-07-26 13:14

  本文关键词：供应中断风险下装配系统产能恢复决策研究

  更多相关文章： 供应中断 装配系统 产能恢复 激励策略

【摘要】：本文主要研究应对供应中断风险的一种有效且越来越流行的方法-中断后的产能恢复。为了探讨供应中断风险下装配系统的产能恢复决策,本文从不同激励策略下装配系统产能恢复决策和基于成本分担策略的装配系统产能恢复决策两方面做了详细研究。在研究不同激励策略下装配系统产能恢复决策时,本文构建1:1的装配系统利润最大化模型,通过解析推倒了批发价格激励、奖励机制激励和成本分担激励下制造商和供应商的最优决策,不仅证实了这三种激励措施的有效性,还发现成本分担激励和奖励机制激励对供应商来说是无差异的。在数值算例中,我们对制造商、供应商以及供应链整体的最优决策做了敏感性分析,发现如下结论:制造商的成本分担比例和批发价格增加幅度都是随着零售价格和生产成本的递增而递增的,供应商的产能恢复量是随着零售价格的递增而递增,却是随着生产成本的递增而递减的。然后通过比较两种激励策略下各主体的利润,我们有如下结论:在两种激励策略下,制造商、供应商以及供应链整体的利润都是随零售价格的增大而增大,随生产成本的增大而减小;相比批发价格激励,成本分担激励对制造商、供应商和供应链整体都更有利,但这种优势并不明显。在基于成本分担策略的装配系统产能恢复决策中,本文构建2:1的装配系统利润最大化模型,先通过解析求解制造商分担和供应商分担成本情况下各主体的最优决策,发现供应商的产能恢复量必定不会超过两个供应商的初始均衡生产量的,而且在均衡解的基础上进一步得到了制造商和供应商愿意分担更多成本的临界条件。在数值分析中,我们通过比较各主体以及供应链整体在不同分担方式下的收益,结果发现:对制造商而言,零售价格较大时,他自己分担成本时获得的利润较大,否则,供应商分担对他更有利;对供应商而言,批发价格较大时,她自己分担成本时获得的利润较大,否则,制造商分担对她更有利;对供应链整体而言,哪种模式下分担比例大,供应链整体利润更大。
【关键词】：供应中断 装配系统 产能恢复 激励策略
【学位授予单位】：北京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F273;F274
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 绪论10-15
• 1.1 研究背景和意义10-12
• 1.2 主要研究内容12-13
• 1.3 研究方法与路线13-15
• 第2章 文献综述15-21
• 2.1 装配系统的不确定性15-16
• 2.2 供应中断风险管理16-17
• 2.3 中断后的产能恢复17-19
• 2.4 激励策略19
• 2.5 本章小结19-21
• 第3章 不同激励策略下装配系统产能恢复决策研究21-35
• 3.1 引言21
• 3.2 模型假设21-23
• 3.3 模型构建与求解23-28
• 3.3.1 无激励23-24
• 3.3.2 成本分担激励24-25
• 3.3.3 奖励机制激励25-27
• 3.3.4 批发价格激励27-28
• 3.4 比较分析28-33
• 3.4.1 决策分析29-31
• 3.4.2 利润分析31-33
• 3.5 本章小结33-35
• 第4章 基于成本分担策略的装配系统产能恢复决策研究35-53
• 4.1 引言35
• 4.2 模型假设35-37
• 4.3 模型构建和求解37-42
• 4.3.1 无分担37-38
• 4.3.2 制造商分担38-40
• 4.3.3 供应商2分担40-42
• 4.4 比较分析42-46
• 4.4.1 制造商的利润42-44
• 4.4.2 供应商2的利润44-45
• 4.4.3 供应链整体利润45-46
• 4.5 扩展分析46-51
• 4.5.1 需求分布服从U[1-α,1]47-48
• 4.5.2 制造商和供应商2都分担48-50
• 4.5.3 内生的批发价格50-51
• 4.6 本章小结51-53
• 结论53-55
• 参考文献55-59
• 附录59-63
• 攻读学位期间发表论文与研究成果清单63-64
• 致谢64

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本文编号：576554