深圳国际会展中心项目大截面斜四边形空间弯弧构件制作工艺

发布时间：2021-06-03 22:54

　　针对80mm厚大截面斜四边形空间弯弧构件,采用三辊压制弯曲成型,使用专用靠模控制压制精度。考虑箱体渐变角度的特点,合理设计主体焊缝坡口形式,确保根部焊接质量同时满足截面形体要求。开发电渣焊夹板端头切斜坡同时加装玻璃纤维软衬垫工艺,保证电渣焊夹板与弧形壁板密封顶紧。通过分段预拼装控制结构整体线形。 

【文章来源】：施工技术. 2020,49(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

斜四边形截面示意

斜四边形主体零件坡口开设示意

为防止焊接过程中漏浆，电渣焊夹板与壁板、隔板的组装间隙需≤0.5mm;焊接时，焊枪与电渣焊孔截面呈垂直角度。本工程壁板为弧形，且壁板厚度达80mm，装配过程中，壁板与夹板无法完全顶紧，存在间隙。为防止焊接漏浆，在电渣焊夹板装配过程中，根据电渣侧腹板位置，切除电渣焊夹板的斜头，然后在电渣焊夹板端头安装玻璃纤维软衬垫。其中，玻璃纤维软衬垫由玻璃纤维带和双面铝箔胶带组成，玻璃纤维带的厚度为3～5mm，宽度为20～25mm，如图4所示。焊接过程中，通过胎架调整构件倾斜角度，保证电渣焊焊孔截面与焊枪垂直。3.4 整体精度控制工艺


本文编号：3211403