NG企业生产车间设施布局分析与改善研究

发布时间：2020-04-14 05:54

【摘要】：随着市场竞争愈演愈烈，企业若要生存，必须增强自身的管理。长期的生产实践结果表明，生产车间布局已经成为制造企业生产过程中的重要环节，一个车间的布局是否合理，直接影响到企业整个生产系统的总体性能，还对企业产品的质量、经济效益以及生产效率起到决定性的作用。一个合理的车间布局可以加快物料的处理效率，提高生产效率和生产能力，减少在制品停留时间和生产物流成本，消除或减少生产安全事故，保证员工身心健康和环境的舒适性。本课题起初描述了企业生产车间设施布局的研究背景及意义，并对大量关于国内外车间布局研究资料进行整理。其次，对NG企业生产车间的现状进行了实地调研，通过运用F-D图法进行分析，再结合生产车间的实际情况，找出了生产车间运作时存在的具体问题。然后，运用SLP方法对生产车间所要研究的各个作业单位之间的物流关系和非物流关系进行了分析，按照一定的比值，确定各作业单位的相关密切程度，并对各作业单位综合接近程度进行排序。再运用线型图法做出生产车间的布置线型图，结合生产车间实际情况提出了改善车间布局的3个方案。最后，，结合企业实情并参考大量文献，建立车间设施布局的评价指标体系。在层次分析法和模糊综合评价法的基础上，创建新的评价方法，对3个改善方案和初始方案进行选择评价，确定了最优的布局方案，为企业车间合理布局提供了相应的理论支持。
【图文】：

作业单元,具体情况

（11）产品成品（12）产品成品图 2-1 各作业单元具体情况Fig.2-1 Each unit specific circumstances此外，生产一个 932-9520 型号火车模型玩具产品成品需要由 12 零部件，零部件由企业自制生成，各零部件名称及生产过程中所需要的加工工序如下所示：中心支架 2→3→4→7→13；左车身边 2→3→8→4→5→7→13；右车身边 2→3→8→4→5→7→13；车顶盖 2→3→5→11→7→13；底架 2→3→4→5→9→7→13；头门 2→3→4→12→7→13；尾门 2→3→5→12→7→13；底架零件座椅及隔板 2→3→5→6→9；车身零件车窗玻璃 2→5→8；轮架零件组合 2→3→5→6→10→7→13；

车间,划分图,作业单位

车间各作业单位具体划分图
【学位授予单位】：华东交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：F425;F273

【参考文献】