纬弧公司智能工厂方案设计

发布时间：2020-08-24 20:19

【摘要】：当今智能工厂技术已经在全世界推广,每个国家都在追逐智能制造技术,2015年由李克强总理签批的中国版《中国制造2025》。由于中国还是发展中国家,处于工业化进程中;其现状是企业发展不均衡,落后与先进并存,传统与现代共生;其中大多数中小企业还处于工业2.0与3.0边缘,并且成本控制,生产效率和流程管理等管理水平较低,因此不能简单模仿欧美工业化4.0转型升级方法,,探索出一条符合中国特色智能工厂的转型升级之路。本论文的目的是探索出符合纬弧公司智能工厂实践方法;首先依据自动化管理、信息化管理和系统工程的方法,调研出行业和纬弧公司现状,然后汇总出公司相关问题,并对问题逐步分析、找出原因;其问题分析:从精益基础、信息化、自动化、组织保障及规划现状等角度分析,然后得出智能工厂实施必要性和可行性。智能工厂设计原则分为四部分:考虑全局、分布实施、共同规划及排除干扰等4个原则;实施精益管理是智能工厂的基础,智能工厂方案设计分3部分:数字化设计、自动化设计、智能化设计;其三者关系为:数字化设计是企业信息化体系建设、自动化设计是自动化体系设计,智能化设计是物联网、大数据等技术建设。本文重点介绍智能工厂的设计方案:数字化设计包括数字化特点、目标、设计思路及数字化应用管理;自动化方案包括纬弧公司自动化特点、目标及设计思路;智能化方案包括智能化特点、目标及设计思路;最后建议公司在进行智能工厂建设的同时,必须还要进行智能工厂整体设计完成之后,需要提出精益实施保障,项目实施保障方案包括:项目计划与进度管理、质量管理、风险管理等。智能工厂设计的最终目标:评价、监控、预测、控制以及优化及决策生产中的各个环节,帮助企业提升效益。本文为化纤行业、智能工厂系统规划及优化提供了一个实例,也可为相近类型企业提供参考。纬弧公司只有规划符合自己的智能工厂发展之路,才能解决企业管理痛点,实现企业健康发展与稳健赢利展望未来;项目落地时需思考规划与技术之间无缝对接,关注工业互联网技术发展程度,考虑技术落地。
【学位授予单位】：兰州理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：F426.72;F49
【图文】：

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15图 1.1 论文技术路线1.5 研究的方法和思路1、研究思路由于企业发展不均衡，管理水平也不均衡，因此需要根据企业自身特点探索符合企业特点的智能制造体系。认识企业要进行调查研究，通过 “ 把脉 ” 企业现状，在智能工厂设计的过程中，组织 “ 精益 ” +“ 自动化 ” +“ 信息化 ” 三方面的专业人员深入企业了解企业问题；从客观实际事物出发，从引出规律，作为智能工厂项目的向导。为此要详细、科学的分析和综合的研究企业的问题点和痛点。

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图 5.2 质量管理功能模块构想（1）工艺指标预控制实现聚酯工艺参数的在线实时控制，杜绝由于员工经验不足和操作滞等引起的产品质量波动，改善各工艺环节的品质指标。包括浆料密预控制、酯化率实时控制、熔体粘度实时控制、端羧基含量预控制和甘醇含量预控制。（2）产品缺陷诊断在纺丝环节对产品进行缺陷诊断，对主要的缺陷（断头、毛丝、夹等）进行成因分析，找出缺陷形成的关键因素，针对性的提出解决方，并建立产品缺陷的预警机制。诊断类型包括：断头率、毛丝率、油率、夹丝等。（3）产品品质分析：综合检化验和外检信息，对成品进行等级判定，分析产品降等的原（人机料法环），形成产品质量指标的综合评价体系，实现产品整个

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图 5.3 酯化率实时控制构想①控制酯化率酯化生产环节中，最重要的控制参数是酯化率，对酯化率的控制是过调节浆料在反应釜中的停留时间、温度、压力和摩尔比来实现。而同密度的浆料，要达到同一酯化率，其在反应釜中的停留时间、温度、力和摩尔比是不同的，因此， “浆料密度”、 “停留时间、温度、压力、尔比 ”和 “酯化率”三者之间是相互关联相互影响的。另外，由于在反应程中，对酯化率的检测是线下检测，检测结果反馈上来有时滞，因此检测出的酯化率出现波动时，对 “停留时间、温度、压力、摩尔比 ”的调，影响的是检测样品之后的中间物料，导致控制滞后，因此，目前在化率控制环节，纬弧公司只能做到减小产品品质波动，不能做到避免品品质波动。②实现酯化率实时控制酯化率实时控制功能后 ,通过大数据平台，采集相关数据，进行分析，

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