板坯库智慧物流管理探析与展望

发布时间：2020-11-05 00:26

　　 结合某2250热轧产线板坯库物流运行现状,参考当前信息和网络新技术,分析了该产线板坯库物流管理的不足,提出了如何将智慧物流管理思维应用于板坯库日常管理的思路和建议。
【部分图文】：

某2250产线，年设计产能480万t、日产15 000t。产品涵盖汽车板、家电板、耐候钢、低合金高强钢等板材产品，原料为板坯，尺寸规格为厚度230mm-250mm，长度5 500mm-11 000mm，宽度1 100-2 150mm，最大板坯重量40t。该产线配置有一个板坯库，总建筑面积为4.32万m2。分三个跨，单跨跨距40m，长度360m。库内设置有301个跺位，可容纳冷热板坯10万t。板坯库设置有四条辊道，其中两条为炼钢厂生产板坯下线专用，另外两条既用于炼钢生产板坯下线，也用于热轧生产所需板坯上料。配置有8部94t天车，一部94t龙门吊车，其作用是把上料板坯从两块叠放状态分置成单块[2]，该产线板坯库布局如图1所示。板坯库作业人员采用24h不间断作业，每班配置有8名职工，共计32人。板坯库日常物流业务内容包括五部分：（1）炼钢生产出来的板坯接收、入库、储存；（2）热轧生产所需原料板坯核对、上料；（3）外购和外卖板坯的出库和入库；（4）轧线由于事故、轧甩等原因造成的退库板坯接收入库；（5）日常库内板坯移动、倒跺、翻坯以及板坯质量处理等。

在板坯库智慧物流系统管理下，能够实现板坯信息的自动识别、跟踪及定位；天车实现无人驾驶（为节省投资，可以根据库区天车实际作业效率，将部分天车具备无人驾驶功能，其它天车采用人工驾驶模式），天车作业标准、安全、高效，降低人力资源成本；规范库区管理，实现库存物品的数量、放置位置准确管理，将高效成熟的管理策略不断在现场管理实践中沉淀、积累，最终实现通过管理创效增益。板坯库智慧物流管理系统的架构设计如图2所示。4 智慧物流管理组成
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本文编号：2870831