超高压变压器混流生产线作业调度建模与仿真优化

发布时间：2020-11-10 03:55

　　 超高压变压器的生产方式为多品种、单件/小批量的生产方式,在生产过程中,车间存在缓存水平高、设备负荷不平衡、资源配置不合理、生产效率低等问题。针对上述问题,该文以某超高压变压器生产车间为实际应用背景,对冲剪与总装生产线进行了仿真建模,并通过仿真,优化了生产参数,从而降低了车间缓存,缩短了生产周期,提高了生产效率。该文工作如下:(1)超高压变压器生产线的三维数字化仿真建模。基于DELMIA/QUEST,对超高压变压器的冲剪与总装生产线建立了面向对象的参数化的离散事件仿真模型,实现了数据驱动仿真。该模型也为车间生产计划、作业分配方案等评估提供了一个平台。(2)混流生产线作业指派优化。针对超高压变压器生产线作业任务指派不均衡、作业生产周期较长的问题,建立了该问题的数学模型,并设计了遗传模拟退火算法优化作业分配方案,实验结果表明该算法有效的缩短了作业的生产周期,提高了设备利用率。(3)超高压变压器生产线的仿真优化。基于仿真优化的方法,对超高压变压器生产线的作业指派、冲剪线的物料配送、总装线的生产排程进行了评估,并对生产输入参数与输出结果分析,提出了优化方案,实现了仿真优化的进程。(4)超高压变压器生产线仿真系统开发。对上述研究方法进行集成,设计了超高压变压器生产线仿真系统的整体框架,并基于Excel的VBA语言对QUEST环境下的仿真模型进行了二次开发。通过实际的生产大纲对仿真系统进行验证,结果表明该系统有效的解决了生产中的问题。
【学位单位】：合肥工业大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TM40
【部分图文】：

图 1.1 零件积压场景Fig 1.1 Parts backlog scene术促进制造业变革是借助计算机技术、网络技术和数学手段，采际模仿的一项应用技术[4]。其利用计算机辅助/PDM/ERP 的信息数据接口提取和分析数据，产线的设施规划布局与物流仿真，获得生产设备间以及生产线效率等生产线的性能参数，对瓶颈产线规划布局及生产调度计划制定提供可靠的造 2025》战略提出以来，国家与企业合作开信息化管理、数字化研发设计、智能制造、智慧，强化制造车间信息化、数字化水平。其中物流真具有可视化、实时性、全面性等优势[7]，它

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【参考文献】

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本文编号：2877439