UE公司新产线精益生产研究-PFMEA及价值流分析

发布时间：2021-01-10 20:15

　　当前市场下,汽车行业的发展已进入平稳增长阶段,围绕整车厂孕育而生的汽车零部件企业也在持续增加,如何利用更少的投入得到质量合格的产品则是这严酷竞争中的焦点,“降本提效”成为了现阶段所有公司考虑最多的问题。本文以UE公司新产线为研究对象,通过PFMEA（过程失效模式及影响分析）和价值流分析两部分进行精益研究。首先对产线布局和工艺流程简单介绍,收集各工位失效模式,建立跨部门职能小组,得出相对应的失效影响结果。再基于模糊层次理论建模,对评价专家按三个影响因子即发生频度（O）、严重度（S）和探测度（D）构造判断矩阵,进行一致性检验,计算其中评价因素与相关专家权重,得到专家和各指标的最终权重向量,根据5个评价等级建立模糊评价矩阵,对每个失效模式计算最后的模糊综合评价结论等级值,对各工位结论等级值大于3的失效模式排序,着重关注结论等级值偏高的失效模式,以便于二线的调试以及后期整线批量生产重点维护,同时也能大幅度提升缺陷的排查效率。最后根据产线生产现状从物流和信息流两方面针对瓶颈工位绘制价值流图,分析其中增值和非增值时间。结合PFMEA对瓶颈工位的分析结果,对其中失效结论等级值最高的失效模式制定合理改... 

【文章来源】：西安科技大学陕西省

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

D产线在厂区所处位置

产线布置

一线完成安装

【参考文献】：
期刊论文
[1]采用模糊层次分析法的PFMEA方法改进及应用[J]. 夏蓓鑫,陈鑫,李龙,陶宁蓉,张佳栋.  华侨大学学报(自然科学版). 2017(06)
[2]基于犹豫模糊集的改进FMEA风险评估方法[J]. 耿秀丽,张永政.  计算机集成制造系统. 2017(02)
[3]基于混合多属性决策和关联分析的模糊粗糙FMEA评估方法[J]. 安相华,于靖博,蔡卫国.  计算机集成制造系统. 2016(11)
[4]采用模糊理论的零部件工艺PFMEA评估[J]. 盛精,王君,罗善明.  华侨大学学报(自然科学版). 2015(06)
[5]基于模糊TOPSIS的FMEA方法[J]. 杜晗恒,彭翀.  北京航空航天大学学报. 2016(02)
[6]基于三角模糊软集的FMEA风险评估方法[J]. 王浩伦,徐翔斌,甘卫华.  计算机集成制造系统. 2015(11)
[7]基于价值流图析的复杂产品装配优化研究——以G公司DM3生产装配优化为例[J]. 谢庆红,王小彬,潘志霄.  工业工程与管理. 2013(04)
[8]PFMEA与防错技术在汽车拉手装配中的应用[J]. 邓秋艳.  工业技术经济. 2008(08)
[9]基于模糊集与灰色关联的改进FMEA方法[J]. 门峰,姬升启.  工业工程与管理. 2008(02)
[10]21世纪我国工业工程发展及其应用的战略思考[J]. 齐二石,霍艳芳,刘亮.  管理学报. 2004(01)

硕士论文
[1]面向对象软件FMEA方法研究[D]. 田婕.国防科学技术大学 2008



本文编号：2969340