基于Flexsim的小直径圆坯片生产线规划及淬火工艺优化研究

发布时间：2021-03-25 17:57

　　在小直径圆坯片生产行业,生产模式仍旧是大规模生产的方式,在当今新的市场环境下已逐渐失去优势,已经不能符合企业未来的的发展需求,尤其在600mm以下的小直径圆坯片方面,问题尤为突出,主要表现在生产效率低下,产量提升困难;生产周期过长。因此本文对现有的小直径圆坯片生产工艺进行重新规划设计,提出了圆坯片半成品生产线方案,并对生产线和淬火工艺进行了优化。本文首先在小直径圆坯片工艺和实际生产需求的基础上,规划了小直径圆坯片工艺,利用模块化理论将其工艺划分为开平下料、热处理、磨削及仓储四大模块,对每一模块的工艺和设备进行了规划。基于面向对象理论,建立圆坯片生产线仿真模型,通过对比生产线各暂存区和工序工作参数,找出生产线运行瓶颈,制定优化方案,并重新建模运行验证,最终确定最优生产线方案。优化结果表明,优化后淬火工序的堵塞率完全消除,分片工序的堵塞率进一步降到4.5%,相比优化前,降低了 88.4%。暂存区2的平均容量降为41.86,相比优化前降低了 20.44%。暂存区6的平均容量为15.79,比优化前降低了 63.94%.结合有限元法和响应曲面法分析优化圆坯片淬火工艺参数。针对圆坯片淬火变形大的问... 

【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图２－３圆坯片工艺模块划分??

可得单张锯片生产节拍：??ｔ〇＝０．３３ｍｉｎ??必须满足每０．３３ｍｉｎ生产出一张圆胚片半成品的能力。??数量计算。??量计算公式如下：??ｎ?玉’０??生产节拍，ｍｉｎ／件；ｎ为工位所需设备台位数；Ｔｎ间，ｍｉｎ／台。??模块??工艺流程??总体流程主要如下图２－４所示。??｜?ｉ?Ｉ?Ｉ?１?ｐ￣Ｉ?ｒ?Ｉ??

ｆｉ径区Ｍ?ｆｍｍｉ??图２－５各直径区间锯片销售量分布??如图２－５所示为＜ｊ＞２００－（（）４〇〇ｍｍ范围内圆胚片各直径区间的市场销售分布，??每个区间的跨度为ｌ〇ｍｍ。如图所示，通过不同颜色来对各区间不同量级订单??数量进行区分。其中绿色表示订单量大于１０万片，蓝色表示订单量在５至１０??万之间，剩余部分表示在２．５万以下。??１１??

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
[1]淬火过程有限元模拟关键技术及工艺参数优化的研究[D]. 李辉平.山东大学 2005

硕士论文
[1]基于Flexsim的磁极铁芯生产线仿真优化研究[D]. 王媛.中北大学 2017
[2]制麦生产线布局方案设计与仿真技术研究[D]. 刘敏.江苏科技大学 2016



本文编号：3100069