A公司组装现场质量管理改善研究
发布时间：2021-06-28 12:49
质量管理是企业永恒的话题,随着竞争加剧及欧美经济持续低迷,处于产业链微笑曲线底端的中国制造业面临残酷现实,如何提升品质管理水平?本论文运用QSB、六西格玛DMIAC改善模型及谢宁DOE等相关理论知识,结合之前在咨询中的实践积累,构建了一个简易的OPS质量管理管理改善模型,并在嘉兴的一家中小型组装工厂（以下简称A公司）进行了实践和应用。A公司是一家位于长三角的典型的劳动密集型企业,在经历了创业初期的快速发展后遇到巨大挑战,由于品质问题高发导致中高端客户逐渐流失,不仅影响到订单交货造成投诉,更进一步削弱了企业的盈利水平。加上搬迁带来的一线员工大面积流失,以及行业恶性竞争带来的巨大冲击,迫使A公司必须迅速扭转困局,才有可能在这一轮深度洗牌中成为最后的剩者。为此,我们会同A公司最高管理层对位于嘉兴工厂的核心车间-组装生产线进行了全面诊断,找出影响组装品质的关键因素并逐一进行了全面梳理和改善。首先针对现有的品质问题进行系统分析设定合理改善目标,然后从源头上进行预防和标准化操作,结合分层审核予以贯彻实施；对于疑难杂症和不断涌现的新的问题,则通过快速响应和谢宁DOE予以快速突破,并通过经验库建设完善...
【文章来源】：华东理工大学上海市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：66 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 引言
1.1 研究背景及现状
1.1.1 研究背景及项目简介
1.1.2 现场质量管理改善研究现状
1.2 研究目的和意义
1.3 研究内容及目标
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究目标
1.4 研究思路和框架
1.4.1 研究思路
1.4.2 论文框架
第2章 相关理论综述
2.1 质量成本管理理论
2.2 现场质量管理基础理论-QSB
2.2.1 标准化作业
2.2.2 分层审核
2.2.3 快速响应
2.3 现场质量管理改善相关理论
2.3.1 六西格玛DMAIC改善模型
2.3.2 谢宁DOE
第3章 现场质量管理改善OPS模型
3.1 现场质量管理改善动机与方法分析
3.1.1 现场质量管理改善目标管理与激励机制
3.1.2 现场质量管理改善工具与方法分析
3.2 OPS改善模型框架构建
3.3 OPS各模块应用流程
3.3.1 改善目标确定与效果确认
3.3.2 问题预防模块
3.3.3 问题解决模块
3.3.4 经验教训
第4章 A公司组装现场质量管理诊断与改善目标设定
4.1 A公司组装现场质量管理现状
4.1.1 A公司组装线历史质量数据收集和初步分析
4.1.2 A公司组装线造成的质量损失分析
4.2 造成A公司组装现场品质问题的关键要素界定及系统性原因分析
4.2.1 关键要素界定与分析
4.2.2 系统性原因分析与改进方向
4.3 改善幅度预测分析与目标界定
4.3.1 改善幅度预测
4.3.2 改善目标界定及效益/奖金预测
第5章 A公司组装现场质量管理改善方案设计与实施
5.1 改善总体思路
5.2 问题预防模块规划与实施
5.2.1 标准作业
5.2.2 分层审核
5.3 问题解决模块规划与实施
5.3.1 快速响应
5.3.2 快速突破
5.4 改善目标监控与效果评价
第6章 结论与展望
6.1 主要结论
6.1.1 A公司案例研究小结
6.1.2 OPS模型应用特征
6.1.3 OPS模型实施要点
6.2 未来展望
参考文献
致谢
【参考文献】：
期刊论文
[1]关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索[J]. 陈晓波. 化工管理. 2013(22)
[2]工厂管理的分层审核[J]. 张洪亮. 企业管理. 2013(11)
[3]标准化操作在汽车制造企业的应用研究[J]. 何维盛,温鑫. 科技传播. 2013(01)
[4]基于微笑曲线理论的后金融危机时代的企业专利战略浅析[J]. 刘亚娟. 价值工程. 2012(23)
[5]浅析生产运作管理中对质量管理的整合[J]. 蒋方萌,高权衡. 中国外资. 2012(13)
[6]我国中小企业发展后劲问题初探[J]. 李丽杰. 北方经贸. 2012(05)
[7]关于生产运作管理中对质量管理的整合分析[J]. 刘坚. 现代经济信息. 2012(05)
[8]浅谈芯片工厂的现场质量管理[J]. 江秉闰,马洁荪. 电子质量. 2011(05)
[9]制造企业标准化操作的重要意义与实践[J]. 李建基. 中国石油和化工标准与质量. 2009(09)
[10]标准化操作,任重道远[J]. 王春娟. 科技信息. 2009(05)
硕士论文
[1]QSB方法在WWB公司质量管理中的应用[D]. 冯怡.南京理工大学 2012
[2]基于成本控制的A工程的质量管理研究[D]. 蒋汉文.华南理工大学 2012
[3]六西格玛DMAIC改善法在阳极制程改善的应用[D]. 杨赟炜.上海交通大学 2012
[4]现场标准化作业管理系统设计与实现[D]. 彭雷.电子科技大学 2011
[5]基于DMAIC的F企业产品质量改进研究[D]. 于俊梅.天津大学 2011
[6]质量体系基础在SGM公司供应商质量管理中的应用研究[D]. 刘一.华东理工大学 2011
[7]浅谈A公司质量管理系统的改善研究[D]. 田宝元.复旦大学 2009
本文编号：3254350
【文章来源】：华东理工大学上海市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：66 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 引言
1.1 研究背景及现状
1.1.1 研究背景及项目简介
1.1.2 现场质量管理改善研究现状
1.2 研究目的和意义
1.3 研究内容及目标
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究目标
1.4 研究思路和框架
1.4.1 研究思路
1.4.2 论文框架
第2章 相关理论综述
2.1 质量成本管理理论
2.2 现场质量管理基础理论-QSB
2.2.1 标准化作业
2.2.2 分层审核
2.2.3 快速响应
2.3 现场质量管理改善相关理论
2.3.1 六西格玛DMAIC改善模型
2.3.2 谢宁DOE
第3章 现场质量管理改善OPS模型
3.1 现场质量管理改善动机与方法分析
3.1.1 现场质量管理改善目标管理与激励机制
3.1.2 现场质量管理改善工具与方法分析
3.2 OPS改善模型框架构建
3.3 OPS各模块应用流程
3.3.1 改善目标确定与效果确认
3.3.2 问题预防模块
3.3.3 问题解决模块
3.3.4 经验教训
第4章 A公司组装现场质量管理诊断与改善目标设定
4.1 A公司组装现场质量管理现状
4.1.1 A公司组装线历史质量数据收集和初步分析
4.1.2 A公司组装线造成的质量损失分析
4.2 造成A公司组装现场品质问题的关键要素界定及系统性原因分析
4.2.1 关键要素界定与分析
4.2.2 系统性原因分析与改进方向
4.3 改善幅度预测分析与目标界定
4.3.1 改善幅度预测
4.3.2 改善目标界定及效益/奖金预测
第5章 A公司组装现场质量管理改善方案设计与实施
5.1 改善总体思路
5.2 问题预防模块规划与实施
5.2.1 标准作业
5.2.2 分层审核
5.3 问题解决模块规划与实施
5.3.1 快速响应
5.3.2 快速突破
5.4 改善目标监控与效果评价
第6章 结论与展望
6.1 主要结论
6.1.1 A公司案例研究小结
6.1.2 OPS模型应用特征
6.1.3 OPS模型实施要点
6.2 未来展望
参考文献
致谢
【参考文献】：
期刊论文
[1]关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索[J]. 陈晓波. 化工管理. 2013(22)
[2]工厂管理的分层审核[J]. 张洪亮. 企业管理. 2013(11)
[3]标准化操作在汽车制造企业的应用研究[J]. 何维盛,温鑫. 科技传播. 2013(01)
[4]基于微笑曲线理论的后金融危机时代的企业专利战略浅析[J]. 刘亚娟. 价值工程. 2012(23)
[5]浅析生产运作管理中对质量管理的整合[J]. 蒋方萌,高权衡. 中国外资. 2012(13)
[6]我国中小企业发展后劲问题初探[J]. 李丽杰. 北方经贸. 2012(05)
[7]关于生产运作管理中对质量管理的整合分析[J]. 刘坚. 现代经济信息. 2012(05)
[8]浅谈芯片工厂的现场质量管理[J]. 江秉闰,马洁荪. 电子质量. 2011(05)
[9]制造企业标准化操作的重要意义与实践[J]. 李建基. 中国石油和化工标准与质量. 2009(09)
[10]标准化操作,任重道远[J]. 王春娟. 科技信息. 2009(05)
硕士论文
[1]QSB方法在WWB公司质量管理中的应用[D]. 冯怡.南京理工大学 2012
[2]基于成本控制的A工程的质量管理研究[D]. 蒋汉文.华南理工大学 2012
[3]六西格玛DMAIC改善法在阳极制程改善的应用[D]. 杨赟炜.上海交通大学 2012
[4]现场标准化作业管理系统设计与实现[D]. 彭雷.电子科技大学 2011
[5]基于DMAIC的F企业产品质量改进研究[D]. 于俊梅.天津大学 2011
[6]质量体系基础在SGM公司供应商质量管理中的应用研究[D]. 刘一.华东理工大学 2011
[7]浅谈A公司质量管理系统的改善研究[D]. 田宝元.复旦大学 2009
本文编号：3254350
本文链接：https://www.wllwen.com/guanlilunwen/zhiliangguanli/3254350.html
