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油气田场站工程工艺管道渗透检测质量管理

发布时间:2021-08-08 08:35
  针对油气田场站工程渗透检测中的常见问题,分别从设计、监理、施工、检测单位进行了原因分析,说明了站内工艺管道角焊缝进行渗透检测的要点,指出了相关建设、监理单位应配备无损检测专业人员的必要性。 

【文章来源】:石油工业技术监督. 2020,36(06)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

油气田场站工程工艺管道渗透检测质量管理


设计蓝图中总说明的检测规定

工艺图,管道,工艺,焊缝


1)设计文件中规定当管壁厚度T≥5 mm且管径D0≥50 mm(实际应为57 mm)[1]时,站内工艺管道优先选用100%超声波检测,同时进行15%的射线检测复验。但超声波仅适用于同规格直管的对接焊缝,其他情况下的对接焊缝一律不适用于进行超声波检测,而直管对接焊缝在实际场站工程中少之又少,绝大部分都无法采用超声波进行检测。如图2所示,站内工艺管道,几乎看不到直管对接焊缝。2)管壁厚度T<5 mm或管径D0<50 mm(实际应为57 mm)[1]时,也无法采用磁粉检测,只能用射线或渗透检测方法。从而说明除首选射线检测以外,其余无法用射线检测的焊缝均应采取渗透检测。

油气田场站工程工艺管道渗透检测质量管理


应首选RT检测而采用PT检测的指令

【参考文献】:
期刊论文
[1]立式圆筒形钢制储罐角焊缝磁粉检测[J]. 刘保平,张益铭,周国琴.  石油工程建设. 2015(04)
[2]着色渗透检测法在油田储罐底板焊缝上的应用[J]. 刘保平,张玉芳.  石油工业技术监督. 2014(08)



本文编号:3329613

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