D汽车零部件公司供应商质量管理研究
发布时间:2024-03-03 14:00
随着中国汽车制造业的迅猛发展,现在越来越多的整车厂都在国内扩大规模,同时引进相应的供应链配套。为了保证成本,质量与交付,整车厂对供应商的要求也越来越严格,作为向主机厂直接供货的一级供应商同样承担了越来越多的管理下级供应商的责任。在原材料外购占主要成本的制造型企业,供应商质量管理在很大程度上直接决定着该企业的运营成本和交货期限;同时全球经济一体化过程中供应链中断的风险也在增加,如何识别和管控供应风险,避免供应链中断已经成为大部分公司面临的挑战;在采购成本几乎透明化,物流交付速度趋于一致的背景下,对供应链中供应商的质量管理显得尤为重要,供应商质量管理越来越成为供应链竞争的关键。本文以某汽车零部件公司的供应商质量管理模式为主要研究对象,全文中以D公司指代,通过对供应链和供应商质量管理理论和方法的归纳与研究,从D公司目前供应商质量管理的实际情况出发,识别该公司供应商零件项目量产前期到后期过程中存在的主要问题,找到根本原因后提出改进方案。文章在量产前期阶段,主要研究D公司供应商的评估和选择过程,应用模糊综合评价提出一套优化的供方评估和选择方法;在量产后期,应用统计过程控制的方法在供应商处对来料关...
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
本文编号:3917891
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图2-1供应链网络结构示意图
第2章供应商质量管理相关理论综述5第2章供应商质量管理相关理论综述2.1供应链管理基本理论根据美国生产与库存控制协会(AmericanProductionInventoryControlSociety)对供应链的定义为:供应链是自原材料供应直至最终成品消费,联系跨越供应商与用户的....
图3-4APQP与生成本
天津大学硕士学位论文12在整个零部件生命周期中问题和风险的规避犹如一个漏斗,上一个项目周期的输出可以作为下个项目的输入,风险逐级降少,采用APQP的过程管理,在前期策划中识别出大部分产品和过程风险加以控制和预防,避免晚期更改与在后期量产中的大量“救火”成本,如图3-4。图3-4A....
图3-13问C:客户S:供应商问题
天津大学硕士学位论文24图3-13问题处理流程图4、提升供方质量的管理活动以及供应商年度评审,主要包括以下:(1)质量聚焦流程AQE或SQE选择对客户产生重大影响,不合格率指标持续不达标或月度绩效连续3个月红色(评分未到80分)的供应商,进行月度的现场审核,持续关注供应商现场半年....
图4-4新老模具卡尺寸对比
第4章D公司供应商质量管理问题分析31图4-4新老模具卡尺寸对比虽然新零件是合格的,但是接近下公差的内径尺寸导致内筋增高,手工在线束上面扣合卡扣的难度增加,严重影响了生产效率。4.3.2变更执行问题公司所有供应商发起的变更均由采购部门主导,到各级工厂后的验证和实施工作由SQE主持....
本文编号:3917891
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