S公司生产质量管理分析与改进

发布时间：2024-04-14 06:16

　　随着中国市场经济的快速发展,中国产品正经历着“中国制造”向“中国创造”的转变,在这个过程中,企业经营也逐渐从低成本生产管理向质量经营方向发展,企业已经认识到质量的重要性,企业对质量管理的有效性也提出了更高的要求。 本文以S公司为研究对象,根据“现状把握、发现问题、分析问题、解决问题”的思路,从产品质量管理和过程质量管理的理论出发,结合磨料磨具行业特点,在把握S公司生产质量管理现状的基础上,指出目前存在的问题并制定改善方案：首先,从客户投诉引出S公司存在产品质量检验方面的问题。通过对现状分析,提出S公司在产品质量检验方面主要存在的问题有检验点的规划与设置不合理、外观检验标准不完善、尺寸检验抽样方案不合理等等。并针对这些问题,提出相应的改进对策。然后,从内部产品质量报废引出生产过程中存在的过程质量控制问题。论文从影响过程质量控制的人员、作业环境、过程监督等几个方面进行现状分析、提出存在的问题,并在此基础上制定了改进方案。最后,在客户投诉和内部报废持续恶化状况下反思S公司的质量持续改进实施情况,指出S公司的改进组织和改进流程不完善。建议成立专职改进组织并完善改进流程,建立改进激励评估制度和考...

【文章页数】：63 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 选题背景
    1.2 国内外质量管理现状
    1.3 研究思路及方法
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 研究方法
    1.4 研究意义
第2章 质量管理基本理论与方法
    2.1 生产质量管理概述
    2.2 产品质量控制理论及方法
        2.2.1 产品质量控制理论
        2.2.2 产品质量控制方法
    2.3 过程质量管理理论及方法
        2.3.1 过程质量管理理论
        2.3.2 过程质量管理方法
    2.4 质量改进理论与方法
        2.4.1 质量改进理论
        2.4.2 质量改进方法
第3章 S公司概况及生产质量管理现状与存在的问题
    3.1 S公司概况
    3.2 S公司组织结构与工艺流程
        3.2.1 S公司组织结构
        3.2.2 S公司产品工艺流程
    3.3 S公司生产质量管理现状
    3.4 S公司生产质量管理存在的问题
        3.4.1 S公司产品质量检验系统不完善
        3.4.2 S公司过程质量控制能力较弱
        3.4.3 S公司持续改进流程及改进组织不完善
第4章 S公司产品质量检验系统的改进
    4.1 产品质量检验站的重组
        4.1.1 成型质量检验站抽样监督点的增加
        4.1.2 包装前密度及硬度检验站的增加
        4.1.3 检验组织结构的重组
    4.2 产品质量外观检验标准的修订
        4.2.1 产品质量外观缺陷的重新定义
        4.2.2 产品质量外观缺陷检验标准的修订
    4.3 S公司产品尺寸抽样方案的修订
        4.3.1 S公司产品尺寸抽样方案
        4.3.2 S公司产品尺寸抽样规则
第5章 S公司过程质量控制的改进
    5.1 员工对过程质量控制能力的改进
        5.1.1 质量意识的教育与宣导
        5.1.2 组织质量知识培训,提高质量技能
    5.2 建立5S审核组织,改善作业环境
        5.2.1 5S推行组织的建立
        5.2.2 对员工进行5S知识的培训
        5.2.3 建立5S检查评审制度
    5.3 推行过程审核,对过程进行监督
        5.3.1 审核计划
        5.3.2 审核不符合的定义
        5.3.3 评分准则
        5.3.4 审核内容及要求
        5.3.5 审核结果的考核
第6章 S公司质量持续改进流程与组织的改进
    6.1 持续改进流程的改进
        6.1.1 项目选择流程的确定
        6.1.2 项目选择评价
        6.1.3 提案改进流程
        6.1.4 QCC小组或6Sigma小组创建流程
    6.2 建立有效的持续改进组织
        6.2.1 质量改进组织的设置
        6.2.2 持续改进的激励制度的建立
        6.2.3 改进项目的评审或评价方法
第7章 结论
参考文献
致谢
卷内备考表



本文编号：3954247