特大型煤矿钢筋混凝土筛分破碎车间厂房减振设计研究

发布时间：2019-11-10 21:06

【摘要】：筛分破碎车间在生产系统中承担着接收物料、筛分、破碎、再筛分、分类运输等作用,是采矿、冶金等行业必需的建筑物。筛分破碎车间工艺复杂、设备布置灵活,因此大多采用钢筋混凝土框架结构,车间结构特点是平面布置不规则、楼板布置较少并有较大面积开洞、层高较大,比一般工业厂房刚度差,这些因素均易导致筛分破碎车间抗振能力差。异常振动不仅对建筑物、机器设备有不利的影响,而且对操作人员也很不利,筛分破碎车间的异常振动问题已经成为亟待解决的问题。本次研究以陕北某特大型煤矿筛分破碎车间为典型案例,该煤矿设计生产能力为1200万吨/年,实际生产高达2000万吨/年,远远超过了普通大型煤矿的生产能力,结构异常振动问题突出,传统模式的设计方法已经不能够与特大型煤矿的生产特点相适应。本文对筛分破碎车间实测动力特性和动力响应数据进行分析得出振动规律,运用SAP2000有限元计算分析软件进行结构动力分析,并验证模型的合理性。然后,分别探讨水平减振和竖向减振的设计方法,以运用于新建及已有厂房的减振设计中。本文主要研究内容如下:1.总结特大型煤矿筛分破碎车间的特点及所存在的问题,检索我国、日本、美国以及欧盟等国内外振动评价标准,归纳国内外研究现状,阐明该课题的研究意义。2.以高层筛分破碎车间实际工程案例为研究对象,分析其动力测试结果并进行振动评价;运用SAP2000建立工程实例的有限元模型,对结构进行动力特性和动力响应分析,并验证模型的合理性。3.分别从振动对结构、对仪器设备和对人体的影响三个方面分析筛分破碎车间振动控制评判依据及评定指标,总结车间设备布置及结构选型的一般要求,提出在动荷载作用下车间水平和竖向减振设计方法。4.阐述厂房水平振动计算理论,分别采用加设钢支撑、增大框架柱截面和增设剪力墙三种水平减振设计方案,并分别进行模态分析及动力响应分析,对比其减振效果。5.阐述厂房竖向振动计算理论,分别采用改变主梁、次梁截面和板厚度、布置井字梁及二次隔振三种竖向减振设计方案,并分别进行模态分析及动力响应分析,对比其减振效果。
【图文】：

建筑振动,建筑物,振幅范围,建筑物振动

50的建筑物振动允许界限见表图 1.1 ISO 推荐的建筑振动标准标准）推荐的对建筑物可能损.2 DIN4150 标准中使建筑物可能损坏粉刷出现裂缝区；③承重结构可能损坏区1.推荐的对建筑物可能损

振动速度,操作区,修正系数,建筑工程

图 1.3 允许振动速度的修正系数许振动标准》（GB50868-2013）第 6.0.2 条对出规定，具体值见表 1.3。在舒适性降低界限速度级加 10dB)，即为疲劳-工效降低界限；度值乘以 6.3(或加速度级加 16dB)，即为暴露当振动值大于这一界限时，生产效率大为降界限时，，人体健康可能将会受到损害[5]。表 1.3 生产操作区容许振动计权加速度级（dB）暴露时间24h 16h 8h 4h 2.5h 1h 25m95 98 102 105 109 113 1190 95 97 101 104 108 11105 108 112 115 119 123 12100 105 107 111 114 118 12111 114 118 121 125 129 13
【学位授予单位】：西安建筑科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TU352.1

【参考文献】