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论文:职业技能大赛对教师职业影响力的研究

发布时间:2016-11-26 01:42

  本文关键词:职业技能大赛对教师职业影响力的研究,由笔耕文化传播整理发布。


  论文:职业技能大赛对教师职业影响力的研究
  
  刘东菊汤国明
  摘要:随着职业技能大赛的赛项内容越来越接近职业领域的发展取向和反映职业领域存在的需要攻克的技术难点,大赛对职业学校办学方向的引领作用会越来越明显和突出。作为学校中执行和承担教学任务.担负学生职业技能培养工作的专任教师、实训教师,职业技能大赛对他们的影响力是明显的。为此结合职业技能大赛.分析大赛对教师职业影响力的因素,提出职业院校教师未来努力的方向。
  关键词:技能大赛;教师;职业影响
  作者简介:刘东菊(1963-),女,天津教科院高教所研究员,研究方向为教师发展、高等教育、青少年教育等。
  基金项目:本文为全国教育规划办课题“职业技能大赛对职业教育发展的影响力研究”(课题编号:BJA090058)中的子课题研究成果,课题主持人:靳润诚。
  中图分类号:G715文献标识码:A文章编号:1001-7518(2011)01-0055-05
  职业技能大赛是职业教育领域的重要赛事活动.我国的职业技术院校以全国职业技能大赛赛项为核心.普遍开展和参与着不同级别的赛事选拔活动。目前,我国职业教育领域开展的全国职业院校技能大赛活动已成功举办过四届,首届在2002年,从2007年开始.每年举办一届。从大赛活动开展的规模和程度来看,全国职业院校技能大赛不仅受到行业协会的大力支持.也受到大到中央,小到地方各级政府领导的普遍关注与重视,教育部领导对大赛活动举办的意义、价值给予了合理的定位,指出“普通教育有高考.职业教育有技能大赛”。
  职业技能大赛的开展.既是对职业技术院校办学成效的检验.也是对学生技能水平与就业能力的考量。大赛得到行业协会的广泛支持、参与和协助,促进了大赛的成功举办,通过大赛,也让企业寻找到本企业所需要的技能型人才,因而职业技能大赛活动越来越多地吸引着行业企业及相关部门的高度关注和积极参与.这与世界职业技能大赛活动受到关注的性质相同。
  职业技能大赛是让学生直接通向财富大门的捷径。随着职业技能大赛的赛项内容,越来越接近职业领域的发展取向,反映了职业领域存在的需要攻克的技术难点.大赛对职业学校办学方向的引领作用会越来越明显和突出。作为学校中执行和承担教学任务.担负学生职业技能培养工作的专任教师、实训教师,职业技能大赛对他们的影响力是明显的。本文主要结合职业技能大赛,分析大赛对教师职业影响力的因素,提出职业院校教师未来努力的方向。
  一、职业技能大赛对教师职业影响力的因素分析
  (一)职业技能大赛对教师育人理念的冲击
  《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)》中提出,职业教育“以服务为宗旨.以就业为导向,促进教育教学改革”,因而培养大批服务于经济建设和社会发展的就业型人才,成为职业院校努力的方向。但是,长期以来,在我国,由于职业院校学生生源素质比普通高中和普通高等学校的学生素质要低,学生学习习惯和基础不好,学生文化课不好教,造成职业院校教师教学上产生畏难情绪,影响了教师的敬业精神,在教师心理上形成了对学生的低期望值,从而产生了职业院校学生难成大器的观念。同样在社会上也形成了对职业院校学生低素质的认同观念,因而进一步导致了职业院校毕业学生就业待遇低于农民工收入的不合理现象的发生。
  职业技能大赛让职业院校学生有机会向社会展示自己的才艺技能,展示自己独特、精致、创新的成果,也让人们了解了自己娴熟、高超的技艺在职业岗位上的表现力等等。每届大赛,都同时举办由学生制作、发明、创新的成果展览会,不仅让社会了解了职业院校的办学成果.而且许多行业企业发现和招聘到所需要的技能型人才。正是职业技能大赛这个平台,让社会重新认识了职业教育,也同时让教师看到国家重视与大力发展职业教育的信心和决心。许多省市对在全国职业技能大赛中,取得优异成绩的学生给予经济和政策上的鼓励与倾斜,如天津市对在全国职业院校技能大赛中.凡有单位接收的大赛高职组获得二等奖以上的参赛选手都可以当年办理户籍进津手续.获得三等奖的选手在津工作2年后也可办理户籍进津手续。这一切都会让广大职业院校的教师产生观念上的改变.重新审视自己的学生,审视自己的职业价值,从而会给自己重新定位,树立新的学生成才观。
  (二)职业技能大赛对教师专业能力的挑战
  专业课程和实训课程是职业技术院校学生必修课程。与学生未来职业发展相关的专业课程知识与实际操作技能相辅相成.共同构成了职业院校学生的专业素质。
  然而.我国的职业技术院校长期存在着重知识学习、忽视技能培训的现状。基础课程和专业课程所占比重高于技能操作课程.许多学校缺少实训基地,缺少专业设备。尽管近几年,国家对职业院校财政投入力度加大.但是尚未实现职业教育人均经费投入应高于普通教育人均经费投入的比率。职业教育在社会上的影响力不高.导致职业院校教师素质提升的主动性、自觉性不足。教师应付教学,不仅影响学生知识和能力的获取与提升.也阻碍教师自身能力的发展。在现实中,许多专业课教师理论水平不高,专业技术能力更是缺乏。专业课上,教师所传授的知识内容学生听不懂.实训课上又不能做到给学生以实际操作技能的演练示范。职业技术院校缺少双师型教师成为必然。
  职业技能大赛对学生专业知识的考核与职业竞技水平的极高要求,以及反映行业发展的最新技术动态,必然需要教师拓展专业领域知识,需要提升教学能力和职业技能,既要让学生听得懂,理解透彻,更要具有直接指导学生进行岗位技术操作的能力.即在实训场地指导学生实际操作和解决问题的本领,而不再是只会纸上谈兵。
  教师要实现自身素质水平的提高,还要加强对科技和人文知识的学习,这会让教师视野开阔,促进教师理念更新。同时,职业技能大赛还会促进教师关注职业发展的理论和科技发展的前沿.关注职业领域的最新技术变化.因为我国的职业技能大赛比赛项目都是企业生产的实景再现.代表了企业生产的新要求、新方向,对学校的教学改革和课程改革是一种指引。如数控比赛要求选手根据任务要求,制订工艺方案,并利用现场提供的软件条件,完成所有零件加工。整个比赛过程涉及生产组织、工艺文件编制、数控车

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    在手机维修工作中,手机不开机的故障是比较常见的,该故障表现出来的现象是:按开机键,手机无任何反应,或按下开机键,手机能开机,但放开开机键,手机关机。而对于手机不开机故障又可以根据电流表的摆动,把故障分为完全不开机与不完全开机。不管现象如何,对于这类故障的检修,必须先对手机的开机流程作详细的分析。

    一、手机的开机流程
    手机开机流程涉及电源、逻辑电路、部分的射频电路,因此检修不开机故障应先了解手机的开机流程,手机的开机过程如下图所示:




    其开机流程的描述为:当按下手机开机键时,一开机触发信号送到电源电路,逻辑电压调节器被启动,输出逻辑电源到逻辑电路;一个专门的电源输出到手机的基准频率时钟电路,给基准频率时钟电路供电,基准频率时钟输出逻辑时钟信号到逻辑电路;电源模块电路输出复位信号到逻辑电路,使逻辑电路清零。逻辑电路在基准频率时钟信号稳定后开始工作,启动开机程序,若得到软件的支持,逻辑电路输出开机维持信号到电源电路,使电源电路保持电源输出,完成开机。(对于开机触发电路,它分为高电平开机和低电平开机:开机键一端接地的属于低电平开机;开机键一端接电池电源的属于高电平开机。)
在实际的维修过程中,还须注意开机过程中电流表电流变化,观察这一变化,对维修手机起着重要的作用。一般情况下,手机正常开机时功放瞬时工作一次,向基部发信号,开机电流一下子跳变到200mA~250mA,实际上此电流就是发射电流;然后回到20mA~30mA,即守候电流。打电话时发射电流在200mA~300mA之间。

    二、手机不开机检修重点
    不开机故障的检修重点有:
    (1)、查外接电源的供电情况。
    (2)、测电源。主要包括开机线路电压,维持信号电压,电源IC输出逻辑电压和时钟电路的工作电压。
    (3)、测时钟。
    (4)、测复位电路。
    (5)、写软件。
    (6)、测逻辑电路。重点检测CPU对各存储器的片选信号CE和许可信号OE。
    (7)、查CPU外围电路及其本身。

    三、手机不开机故障的检修分析及方法
检修不开机的故障,我们可在未拆机前对手机的故障部位先有一个大致的判断:用维修电源,给故障手机加上标称电压,按开机键,观察电源电流表上电流显示。
    1、无电流显示,不能开机。故障通常是电源开关到电源电路的开机触发端口间的线路断线,或开机信号线路上的元件损坏。如电子开关等。
    2、小电流,不能开机。按开机键,有小电流,但不开机,这说明B+已加到电源IC上,排除了电子开关和按键不通的情况,检查步骤是:(1)、检查B+是否欠压。(2)、电源IC是否损坏。(3)、若开机电流小于正常电流,故障部位一般是13MHz时钟、CPU、版本、码片等逻辑控制系统。(4)、如以上电路无问题,但仍然不开机,则需重点检查负载电路。
    3、大电流,不能开机。按开机键,电流跳动超出正常值,则应着重检查电源电路,检查开机电路中的芯片有无发热的现象。
    4、有电流显示,且电流接近正常,则通常应着重检查时钟信号线路、复位及逻辑电路等。
    5、能开机,但松手关机。按开机键,能开机,但松手关机,故障多在开机维持信号电路。由于开机维持信号由CPU发出,因此,松手关机故障涉及的情况较多。如:CPU本身、码片、字库、时钟电路、电源电路等。
    6、开机后,自动关机或低电告警关机。这种情况与松手关机有不同,它的特点是:开机后能正常工作于守候状态,过一会儿自动关机或拨打电话时自动关机或发射关机。其原因可能有:(1)、电路板开焊,,接触不良。(2)、 打电话时,功放电流过大,可用外电源供电试机。(3)、电池内阻大,出现低电告警提示关机。(4)、开机及守候状态正常,但发射关机。这种情况有时与电池有关,另外功放空载也会造成这种故障。(5)、手机加上充满电的电池,或用外电源供电,均有低电告警的提示,一般是码片有问题。(6)、能正常开机,但开机后即出现死机,按键无效。这时应重点检查键盘的行线电位。(7)、开机后,即自动关机。这种情况应排除电源问题,因为能开机证明电源本身没问题。问题可能出在时钟电路。

    四、故障检修实例
    故障维修实例1:
    故障现象:一部诺基亚8250手机不能开机。
    初步检查:给故障机加上外接电源后,按开机键,然后看电源电流表上的读数,发现没有电流显示。
    故障分析:根据检

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  【关键词】底盘测功机,检测控制系统,电涡流机
  
  【论文摘要】多功能汽车底盘测功机实现了不同工况不同负载下动力性能的连续测量并且增加了排放的连续测量功能,对控制系统和控制方法进行了改进,采用经验控制和自适应控制相结合的控制方案。本文在介绍多功能汽车底盘测功机检测控制系统的基础上,阐述了该测功机的测量原理及各种工况下汽车动力性能和排放数据的连续测量、电涡流机控制方法等关键技术,并给出了测量结果分析。
  
  1 概述
  
  随着汽车工业的迅猛发展,交通事故及环境污染对人类生命的威胁越来越大,因而汽车检测技术的重要性日益突出出来,各种检测设备也应运而生。作为大型实验设备,汽车底盘测功机可以模拟汽车道路试验的各种工况,完成汽车的经济性试验、动力性试验、排放性能评价与分析、可靠性试验以及与汽车传动系统有关的专项试验。它在汽车试验研究、产品开发和新车及在用车质量检测中是不可或缺的。使用汽车底盘测功机完成汽车试验及各类型的质量检测与通常的道路试验相比具有试验速度快、精度高、费用低、数据稳定、可比性好等优点[1].
  
  鉴于汽车底盘测功机的以上优点,国内许多厂家先后研制开发了一系列测功机产品,这些产品主要用于检测轴重10 t以下的汽车底盘输出功率,最大吸收功率为150 kW.检测项目主要是:汽车底盘的输出功率、驱动力、车速、加速性能、滑行性能、以及车速表和里程表的准确性等等[2].
  
  但是国内测功机产品还有许多不完善的地方,亟待解决。例如:汽车在不同工况 、不同负载等状态下,其动力性能不能实现连续测量,控制系统、控制方法比较落后。本文正是针对这些不足,在控制系统、控制方法上进行了改进,实现了不同工况、不同负载的状态下,对汽车动力性能进行准确可靠的连续测量,并且增加了排放的连续测量功能。此外,参照国外先进技术及经验,利用计算机技术对汽车有关传动损耗、滚动阻力、海拔高度、气温等参数进行模拟和修正。
  
  2 汽车动力性能及排放测功机检测控制系统
  
  多功能汽车底盘测功机(以下简称测功机)是一种新型底盘测功机。该机的测量和控制系统是实现其强大功能的关键设备,其结构参见图2—1.
  
  测功机检测控制系统中的控制微机采用高性能的工业控制计算机,整个测控系统包括计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机,输入输出端子板,多功能PC总线接口卡 、可控硅及其控制电路,所有部件全部安装在1.8 m高的标准19寸工业控制柜中。测控系统加上测功机的机械部分(台架)构成了整个测功机。测控系统通过台架上的压力传感器、速度传感器、气动举升机和电涡流机等装置,完成对测功机的测量和控制。
  
  图中多功能PC总线接口板是计算机和测量控制通道的接口设备,现场模拟信号的放大和模数转换、开关量信号的测量都由它完成,该接口卡还能控制多个执行机构的动作,另外该卡还提供了用于频率测量的计数器接口。
  
  在台架上汽车驱动轮带动滚筒转动,滚筒转动经光电解码器产生脉冲输出,接入多功能卡的计数器,测量速度和行驶距离。汽车在台架上行驶时,其驱动能对滚筒的作用力经电涡流机耦合在压力传感器上,由输入通道将信号送入计算机,与速度信号结合可测量汽车的动力性能。在实际测量过程中,实测的速度信号与设定速度比较,根据偏差按一定的算法调整阻力(电涡流机励磁电流),使车速能稳定在给定值,完成恒速条件下各种数据的测量。
  
  测功机的应用软件由测量控制程序、登录程序和数据库服务程序构成,程序设计采用先进的C/S(客户/服务器)设计方法,软件的结构见图2—2.测量控制程序和登录程序是客户端程序,它们与数据库的数据交换是通过数据库服务程序完成,数据库结构对用户是透明的,方便本系统与其他机动车检测设备或管理网络连接。登录程序完成用户对车辆的基本信息、检测项目的初始设定;测量控制程序是该系统的核心程序,其主要功能是完成对硬件信号的测量和控制、按登录程序设定的检测要求完成各项检测任务,另外该程序还提供参数设定、检测结果查询、打印等辅助功能。
  
  3 底盘测功机测量基本原理
  
  底盘测功机的测量参数一般有牵引力、速度、距离等。下面分别介绍它们的测量原理。
  
  (1)功率测量原理
  
  电涡流测功器由转子和定子两部分组成,转子与定子间的制动力矩可由摆动的定子经测力臂传给测力传感器。当测功车速为定值时,驱动轮上的功率可按下式计算:
  
  式中:F—牵引力,N;V—车速,km/h.
  
  (2)速度测量原理
  
  试验台在进行测功、加速、制动试验时都需要准确的得到测试时刻的车速,并要求能连续测量。光电测量是测量车速的常用方法,其基本原理如下:在驱动滚筒轴上装有光电盘,驱动滚筒每旋转一周能发出600个脉冲,而驱动滚筒的圆周长是1 m,若每秒记录的脉冲数为n,则速度计算公式如下:
  
  (3)距离测量原理
  
  汽车的加速距离、滑行距离和制动距离的测量有很多类似之处,也是通过对驱动滚筒上的光电脉冲计数器来完成,对上述的脉冲传感器而言,每个脉冲的距离是1/600 m,通过计量脉冲数即可得到距离。
  
  4 多功能汽车底盘测功机关键技术
  
  4.1 电涡流机的控制技术
  
  电涡流机又称电涡流测功器,是基于涡流电流(物理学上也称傅科电流)进行

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  CNC铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的铣刀——在过去的几年中,刀具供应商对更先进的铣削刀具的开发就是源于这种需求。
  
  过去,特别是面对大批量的生产时,专用刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今,需要的则是更为灵活的生产方式,新的铣刀概念提供了具备更广泛加工能力的刀具。现代刀具的设计及制造,能够实现更为复杂的刀具概念,利用CNC机床提高产出,加工过程也变得更加可靠了。
  
  刀具技术的发展
  
  铣刀和刀片以前都是由ISO标准予以规范的,因此,用户在不同供应商手中都可以买到具有互换性的刀具。但是要符合标准,也为铣刀和刀片设下了限制。ISO标准指定了刀片的形状、厚度,不仅描述了圆周而且还指明了用于插入刀片的夹头和楔形夹的尺寸,以及刀具本体的尺寸。刀片牌号、研磨、断屑设计都局限在了一定的范围之内。用户和刀具供应商如果完全遵守ISO标准,也就意味着他们将会面临着严重的工艺和性能限制。
  
  CoroCut双刃刀具在对一道凹槽进行拓宽
  
  与ISO的标准铣刀相比,现在的铣刀概念能为刀具供应商提供更多的自由,优化的刀具和刀片设计,为CNC加工中心提供了更为强大的通用加工能力。采用新的刀具概念,让加工安全、加工精度、表面光洁度、对不同加工路径的适应能力、金属去除率、刀具悬伸和高速加工这些问题都能得到更好的解决。
  
  现在,为了适应现在的操作工序和材料,概念铣刀经过优化后已经被整个行业所广泛接受,比如:山特维克可乐满大约80%的铣刀都是CoroMill铣刀。与ISO标准刀具相比,这些概念刀具切除金属的速度要快出数倍,切削力小一些,力的引导方向往往更合适。同时,与ISO标准刀具相比,概念刀具的跳动要小得多,能保证更小的零件公差,更少的切削刃磨损。轴向和径向跳动最小,意味着更高的切削刃精度,能改善表面光洁度,获得更小的零件公差和更长的刀具寿命。这些刀具还能将加工载荷分配得更为均匀,能以更低的噪音、振动和磨损进行更快的切削。
  
  这些现代概念的刀具还提供了实现高主轴转速、快速进给铣削加工和硬零件加工的技术,并增加了实现干铣的机会。CoroMill的设计特性使得概念刀具设计更为简洁,所需的调整和维护更少,由预先淬硬的钢材加工而成的刀体刚性好、精密度高,带有精密定位的刀片可以提供不同的齿距选择,适用于各种加工场合。
  
  使用过时铣刀的后果
  
  使用过时铣刀可能会严重影响加工的经济性和生产的安全性,因此,使用非现代概念铣刀的加工车间在加工竞争性上就会明显逊色于别人。仅仅投资于高级加工中心或其他的旋转主轴铣加工机械,却不更新铣刀和刀片的用户,得到的只能是片面的提高。
  
  有些生产厂家至今仍使用着过时的专用铣刀、镗刀或其他专用刀具,切削刀具技术和CNC加工能力的进步,为他们带来了新的发展潜力。但是,这些老式刀具往往是专为一个或一类部件上的特定切削步骤设计并使用的。也就是说,加工中心要为每一部件的各个尺寸分别配备单独的旋转刀具。
  
  使用这些尺寸经过专门设计的标准刀具,从某种意义上讲,仿佛是又回到了用铣床或轴向加工能力有限的专用机床完成镗铣加工的时代。特别是对于内表面的加工,每一直径、每一表面、倒角和沟槽,即使彼此之间尺寸只相差几个毫米,都需要单独配备一种刀具。在夹头上使用可调的刀片座,有时仅可获得有限的灵活性。
  
  随着多主轴CNC加工中心的广泛应用,刀具的运动不再会受到限制。因此,一件刀具即使不能完成全部的切削加工,至少也能完成几项加工任务。对不同刀具路径编程已经成为一件相当简单的事情,而且还可以采用斜线和圆弧插补。刀具的灵活性更强,活动范围更广泛,只要进行简单的程序调节,就能适用于部件上的不同尺寸。
  
  刀具减少了,生产时间随之增加了
  
  一家欧洲越野车辆制造商在其卧式加工中心柔性生产线上采用现代概念铣刀,颇有收获。该生产线为轮式装载机的轮轴加工不同形式的壳体。这项改造只是总体效益工程的一部分,其目的在于提高传动系部件的生产性能,特别是要通过提高生产效率改善侧壳体的加工。
  
  用于浅切断和切槽的新CoroCut 3刀具
  
  之前,这条柔性生产线采用专用镗刀对不同尺寸的铸铁侧壳体进行加工。每一部件都有数个不同尺寸的内径和内面要进行加工。分析后,人们意识到概念刀具可以取代几种之前使用的镗刀,而不局限于孔的尺寸。比如,小直径长刃刀具可以进行插补,所以能加工多种尺寸的中心孔,加工不同尺寸需要做的仅仅是改动程序而已。刀具对于不同的尺寸和工序具有通用性,标准的概念刀具也是这样应用于面铣的。
  
  操作者们还认为,概念刀具让加工过程的安全性上升到一个新的水平,这也是一大进步。刀具的调整和维护更加简单可靠。CoroMill刀具采用中心螺钉,通过随附的TORX扳手获得正确的扭矩,刀片易于夹紧。这不是什么大的动作,但是对于保障加工过程的安全意义重大。
  
  瑞士式加工用的现代车削刀具
  
  采用CoroMill概念铣刀和Coromant Capto集成式接口还带来了许多好处,比如:加工安装时间缩短25%,刀具数减少50%,生产过程安全等级更高。新加工方法还简化了零件在机床上的安装。据估计,通过改进加工可以再缩短10%的生产时间。
  
  新概念刀具
  
  更新的概念刀具,如CoroMill 390长刃刀具,刀片尺

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本文编号:193332

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