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精益生产在LD公司的应用

发布时间:2017-12-28 13:11

  本文关键词:精益生产在LD公司的应用 出处:《华南理工大学》2014年硕士论文 论文类型:学位论文


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【摘要】:近年来,我国以出口为主的制造业在全球经济不景气,主要出口欧美等发达国家的消费低迷,同时再加上人民币的不断升值,人工成本不断上涨,导致出口利润严重下降,,制造业面临着很大的成本压力和生存危机。所以如何提高制造业的核心竞争优势 保证质量,按时,以最少的成本生产出货变为一个非常重要的课题。 本文通过选择以出口欧美高档健身器材的LD公司作为研究对象,通过对比分析在实施精益生产之前和之后的生产效率,旨在说明精益生产体系对于在以客户需求时间节拍(TAKT)的基础上消除八大浪费(不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多过早的浪费,等待的浪费和员工头脑的浪费),对生产效率确有显著的提升。 本文根据LD公司生产线实际情况,依据精益生产理论和工业工程理论,分别从优化生产线布局,改善部分生产线类型,生产流程优化,进行标准作业,提高设备的作业能力,从而全面优化生产线,达到了生产线平衡,提高生产效率,提高生产线产量,缩短了交货周期,降低公司产品生产成本,提高公司产品的利润。 一般来说实施精益系统的过程可分为,首先由VSM价值流程图对LD公司现有多品种小批量生产流程的分析,鉴别出需要重点改善的环节,制定出未来基于客户需求时间节拍的未来VSM价值流程图作为改善目标。其次,使用U型生产线布局理念等方法对生产线进行布局调整。然后,通过作业时间测定,收集生产线的当前各个工位的作业时间,对LD公司生产线当前的平衡率和生产效率进行测定和评定。根据测定的时间安排相关工位,并确保工位之间的作业平衡。与此同时,实施SMED单分钟快速换模。最后在这些活动的基础上进行设备TPM和5S维持。 本文通过对LD公司基于建立精益生产体系模式下的生产线的研究,总结了LD公司建立精益生产体系下生产效率改善,人均产量提升和经济利益的实际效果,也提出了实施中存在的问题,并为一般大批量生产的传统企业如何实施精益生产,特别是对多品种少批量的企业有一定的指导意义。
[Abstract]:In recent years, China's export-oriented manufacturing industry in the global economic downturn, mainly exported to Europe and other developed countries the consumer downturn, coupled with the increasing appreciation of the renminbi, rising labor costs, resulting in a serious decline in export profits, the manufacturing industry is facing the great pressure and survival crisis. So how to improve the core competitive advantage of manufacturing industry to ensure quality, on time, at the least cost of production and delivery becomes a very important issue.
【学位授予单位】:华南理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:F273;F426.8

【参考文献】

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1 汪凯;;基于精益生产的“一个流”和生产线平衡的研究[J];企业技术开发;2009年08期



本文编号:1346108

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