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H企业产品6L0生产物流优化研究

发布时间:2017-04-08 01:23

  本文关键词:H企业产品6L0生产物流优化研究,,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:随着越来越激烈的市场竞争,制造企业如何不断优化企业运行效率、提高客户满意度,成为企业日益关注的焦点。生产物流作为整个交付周期中最为重要的环节之一也受到日益重视。H企业作为世界制造型大企业,引入丰田公司的精益思想的管理理念并融合自身的生产管理特点,其生产物流得到不断的优化。本文以H企业的产品6L0的生产物流为分析对象,引入精益思想相关理论方法,将相关的管理方法具体运用于产品6L0的生产物流优化中,并取得明显的效果。文章在介绍研究背景的基础上,第二章叙述了有关生产物流、精益思想的相关理论基础,为文章后面的研究打下理论基础;第三章介绍了H企业的概况、该企业的重点产品6L0的基本情况;描述了H企业的生产物流优化理念,为后文的现状分析及优化提供了方向。文章在第四章中运用精益思想中的价值流图分析方法,以H企业的产品6L0的物流流程为研究对象,绘制了其价值流的当前状态图,以图例的方式简单明了地描述了产品6L0的运营流程,从数据分析的角度出发,分析发现产品6L0当前生产物流中存在的问题;确定了其生产物流的优化目标,并绘制了价值流的目标状态图。第五章为本文重点所在,针对前面对产品6L0分析所得的生产物流中存在的问题,引入精益思想中的四种管理方法对产品6L0生产物流的进货系统、生产系统和出货系统分别进行优化,运用图标数据分析其运用。在优化分析中可以看到,这些方法对H企业的生产物流不同环节的改善起到了不同程度的贡献。本文研究H企业产品6L0的生产物流优化,主要具有以下特点。1.运用价值流工具发掘产品6L0物流中所存在的浪费点并针对性解决。价值流工具作为识别企业运营浪费的工具,被运用在本文中,以更客观直接的反映H企业物流活动中存在的关键环节和可能存在的浪费点。2.VMI与EDI方法的结合,以高效透明的信息流消除供应链运作过程中的过高库存。针对主要供应商的VMI库存管理方式,运用EDI信息共享的方式,不仅消除了传统仓库,而且还大大的加快了整个供应链库存周转。3.内部Milk run工具的运用与改善。将Milk run的理念运用到企业的内部物料配送中,结合看板工具,建立内部拉动定时不定量的物料输送体系,大幅度降低企业内部运作库存和产品交付周期。本文研究过程中的一些方法的运用以及结论对于其他同类型企业同样具有一定的参考价值。
【关键词】:精益思想 价值流 生产物流 提前期 库存
【学位授予单位】:成都理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:F426.92;F274
【目录】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-10
  • 第1章 引言10-17
  • 1.1 论文的选题背景及意义10-11
  • 1.1.1 论文选题背景10-11
  • 1.1.2 论文选题意义11
  • 1.2 国内外研究现状11-14
  • 1.3 研究内容与研究方法14-17
  • 1.3.1 研究内容14-15
  • 1.3.2 研究方法15-17
  • 第2章 生产物流相关基础理论17-24
  • 2.1 生产物流17-18
  • 2.2 精益思想18-21
  • 2.2.1 精益思想概论18-19
  • 2.2.2 Milk run循环取货19-20
  • 2.2.3 Cross Docking物流20-21
  • 2.3 价值流21-24
  • 2.3.1 价值流分析流程21-23
  • 2.3.2 价值流中的浪费23-24
  • 第3章 H企业概况及其生产物流优化理念24-30
  • 3.1 H企业概况及产品6L0介绍24-26
  • 3.1.1 H企业概况24-25
  • 3.1.2 产品6L0介绍25-26
  • 3.2 H企业生产物流优化理念26-30
  • 3.2.1 以企业文化为导向26-27
  • 3.2.2 以降低库存为准则27-28
  • 3.2.3 以缩短提前期为目标28-30
  • 第4章 产品6L0生产物流现状分析30-48
  • 4.1 价值流图绘制的准备30-32
  • 4.1.1 价值流图绘制流程准备30-31
  • 4.1.2 价值流图标说明31-32
  • 4.2 产品6L0价值流当前状态图32-37
  • 4.2.1 确定价值流图的所需数据32
  • 4.2.2 主体部分的确定32-33
  • 4.2.3 确定客户的需求和生产基础数据33
  • 4.2.4 确定运输路线及收发货码头33-34
  • 4.2.5 内部生产物流34-35
  • 4.2.6 信息流的连接35-36
  • 4.2.7 库存及流动方向36-37
  • 4.3 产品6L0生产物流现存问题37-45
  • 4.3.1 提前期长39-40
  • 4.3.2 生产流程臃肿40-44
  • 4.3.3 库存水平高44-45
  • 4.4 产品6L0价值流未来状态图45-48
  • 4.4.1 绘制价值流未来状态图的方法45-46
  • 4.4.2 绘制价值流未来状态图46-48
  • 第5章 产品6L0生产物流优化方案48-66
  • 5.1 VMI模式下的信息流动--进料系统优化48-52
  • 5.1.1 目标设置48-49
  • 5.1.2 VMI模式下的信息流动49-52
  • 5.2 内部Milk run拉动式供料体系--进料系统优化52-56
  • 5.2.1 目标设置52-53
  • 5.2.2 Milk run拉动式供料体系运行原理53-56
  • 5.3 Leveling生产计划--生产系统优化56-61
  • 5.3.1 目标设置56-57
  • 5.3.2 均衡总量57-59
  • 5.3.3 均衡品种59-61
  • 5.4 Cross Docking物流--出货系统优化61-64
  • 5.4.1 目标设置61-62
  • 5.4.2 Cross Docking物流的运行原理62
  • 5.4.3 Cross Docking物流的运行模拟62-64
  • 5.5 优化效果评价64-66
  • 结论66-67
  • 致谢67-68
  • 参考文献68-71
  • 攻读学位期间取得学术成果71

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