T公司质量成本控制分析研究

发布时间：2021-08-14 12:34

　　改革开放以后,我国涌现出一大批出口型中小ODM企业,得益于我国经济的飞速增长和有利的政策环境,出口型ODM企业取得了一定的市场地位。但随着我国经济增长放缓,全球经济一体化下的国际化竞争,不再会出现这种粗扩式的增长,而国内外工业4.0浪潮的展开,使中小ODM企业传统意义上的竞争优势正在逐步减弱,在同一产品竞争时,谁拥有质量和成本的优势,谁就能获得更大的市场。以往粗狂式发展注重的是事后分析,这种方式的质量成本控制仅完成了质量成本控制的一部分,是不利于降低企业质量成本,提高企业利润的。因此,以先进的理论为依据,提高质量成本的控制是促进企业发展的一项重要任务。本文就是在此前提下,对一家典型的中小型ODM企业T公司的质量成本控制改革进行了深入的研究和探讨,旨在找出影响企业质量成本控制的主要原因,以便提出改进的办法。本文以理论为基础,以T公司质量成本控制现状和质量成本数据为基础,利用质量成本因素分析法和趋势分析法分析,找出公司质量成本控制存在的问题:预防成本和鉴定成本投入不足,产品设计引起的故障成本占比偏高,采购控制不到位直接影响总的质量成本。结合这些问题和公司的质量成本控制情况,公司对一般制造型... 

【文章来源】：哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

016年质量成本构成图

图 2-5 2016 年总质量成本趋势图首先分析 T 公司 2016 年上半年质量成本控制情况，上半年质量成本构如表 2-5 所示，根据此表可绘制出上半年质量成本趋势图，如图 2-6。表 2-5 2016 年上半年质量成本构成比率月份1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月防成本所占比例 7.31% 7.87% 6.87% 2.75% 2.52% 1.87定成本所占比例 20.55% 20.79% 20.60% 15.69% 13.31% 8.67故障成本所占比例 49.77% 48.31% 50.21% 54.51% 49.64% 34.8故障成本所占比例 22.37% 23.03% 22.32% 27.06% 34.53% 54.5图 2-5 和 2-6 可以看出 1 月份、2 月份、3 月份总质量成本接近，这三对产品预防和鉴定的投入比例相似，而产生的故障损失费用曲线也变化于一个相对平稳的状态。4 月份开始公司营业额持续上升，5 月份销上半年的最高点，而 4 月、5 月、6 月的质量成本也不断增加，6 月份

图 2-6 2016 年上半年质量成本比例趋势图品预防和鉴定的投入比例持续下降，在 4 月份故障损失所占比例曲线，5 月份和 6 月份也维持在一个高点。由此可以看出构成质量成本这四的关系，预防成本和鉴定成本的投入与故障成本成反比，前两者的投到相应的比率，后两者的支出比例就会相应的增加。再分析公司 2016 年下半年的质量成本控制情况，下半年质量成本构成 2-6 所示，根据此表可绘制出上半年质量成本趋势图，如图 2-7。表 2-6 2016 年下半年质量成本构成比率月份比7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12预防成本所占比例 7.34% 7.94% 6.36% 6.90% 3.83% 6.0鉴定成本所占比例 21.10% 22.75% 20.00% 18.97% 11.48% 17.6部故障成本所占比例 49.08% 44.97% 50.45% 49.57% 30.61% 55.0部故障成本所占比例 22.48% 24.34% 23.18% 24.57% 54.08% 21.2


本文编号：3342476