X公司卷包车间错混牌管理优化研究

发布时间：2022-02-22 11:07

　　论文从X公司卷包车间错混牌管理存在的问题入手,通过对近两年卷包车间发生的错混牌质量事件的深入分析,提炼出了设备清扫不到位、人为介入环节较多、个别员工缺乏责任心等主要问题;并进一步分析了引起以上问题的主要原因,包括:错混牌风险隐患点识别不足、部分环节缺乏规范合理的管理及信息化管理不足等。最后,论文通过运用质量风险管理理论,利用失效模式与影响分析工具（即FMEA工具）对错混牌管理进行优化与设计,在识别错混牌风险原因的基础上,从严重度、频度、探测度三方面进行分析,确定并输出FMEA分析表,从中挑出重要风险项并增加事前预防或事后检验的管控方法来降低风险顺序数。研究发现,在评估期内卷包车间发生的错混牌质量事件为0,并且规范管理措施、提升车间管控体系能够降低失效原因的探测度评分值,这进一步降低了失效原因所对应的风险顺序数。同时,预期信息化管理的引入也能够起到相同的效果,有助于错混牌管理水平的提升。但信息化管理的引入也可能会对卷包车间的生产流程造成一定的影响,需要运用FMEA工具再次进行错混牌管理的优化,降低信息化管理引入后的负面影响。研究对FMEA工具的应用,也给X公司卷包车间进行其他重要程度较高... 

【文章来源】：厦门大学福建省211工程院校985工程院校教育部直属院校

【文章页数】：68 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图３－３烟支盘车及使用标识图??资料来源：Ｘ公司内部资料，２０１７??

支盘车流转记录表是否相符，导致了一盘烟支混入另一生产牌号的烟支中，并流入市??场。??图３－３烟支盘车及使用标识图??资料来源：Ｘ公司内部资料，２０１７??除操作人员未按制度操作外，发现异常未汇报以采取措施进行预防、对工作进行??简单化看待等，都是责任心不足的表现，同样也是错混牌的风险隐患点。??第四节错混牌成因分析??一、错混牌风险隐患点识别不足??在卷包车间换牌流程中，设备清扫是否合格是造成错混牌质量事件是否发生的??关键节点之一。由于卷包车间的生产工艺较为复杂，各工序的生产设备尤其是主生产??区域的生产设备较为精密，设备的各组件及边角容易存有清扫死角，致使烟支、烟包??或辅料残留。并且，卷包车间生产二区的部分设备引进时间较晚或使用频率较低，设??２３??

图４－１改造后的烟支盘车??资料来源：Ｘ公司内部资料，２０１７??

【参考文献】：
期刊论文
[1]世界主要跨国烟草公司发展及对我国的启示[J]. 胡安源.  中国市场. 2016(33)
[2]质量风险管理的分析与实践[J]. 关颖.  科技创新与应用. 2016(21)
[3]浅谈PFMEA在制造过程中的应用[J]. 庞晓锋.  机械制造. 2016(02)
[4]操作人员的精益方法和工具[J]. 理查德·拉恩,赵灿.  上海质量. 2015(12)
[5]PFMEA在制造过程中的实际运用[J]. 韦凯.  装备制造技术. 2015(07)
[6]敏捷制造趋势下的质量风险管理初探[J]. 陆颖,党运全,黎志农,顾汉华.  轻工科技. 2014(07)
[7]基于企业制造的人为差错及防范措施研究[J]. 董鹏.  黑龙江造纸. 2013(04)
[8]企业质量风险管理浅析[J]. 张静,崔利娟.  标准科学. 2013(09)
[9]企业制造中的人为差错及防范[J]. 董鹏,杨巧云,夏尚光,靳庆华,梁金强,周茂.  企业文明. 2013(09)
[10]卷烟品牌价值提升与传播策略研究[J]. 魏泽霖.  现代商业. 2013(12)

硕士论文
[1]川渝中烟工业公司市场竞争战略研究[D]. 闻静.电子科技大学 2008



本文编号：3639328