S钢铁厂帘线钢生产过程质量改善研究

发布时间：2023-08-04 19:41

　　为了保持竞争优势,越来越多的企业开始重视质量,这就要求企业精准地识别影响产品质量问题的因素,更具针对性地去解决质量问题。本文以精益六西格玛理论中的DMAIC模型为基础,研究帘线钢的质量改善,通过对工艺数据进行统计和分析,找出造成缺陷的主要原因并反馈至生产过程,借助质量改进工具进行改善,切实为企业解决了质量难题。本文以S钢铁厂帘线钢质量改善为研究方向,在分析S钢铁厂帘线钢生产质量现状后按照定义、测量、分析、改善、控制五个阶段展开研究。在定义阶段对客户需求进行分析,识别出主要质量缺陷,制定改进目标和进度计划。测量阶段需要测量工具,求出过程能力,识别产生帘线钢缺陷的主要原因。分析阶段利用统计检验方法对筛选出来的主要因素与主要质量缺陷进行分析,找出不同因素影响下对应的质量缺陷,在改善阶段利用流程改善、即时改善、DOE试验设计等方法对关键因素进行改善,最后运用控制图等方法验证改进后的效果,并提出质量改善持续控制方法。通过对S钢铁厂帘线钢生产过程质量改善的研究,提高了帘线钢质量合格率,减少了质量赔付金额,降低了企业成本的损失,也为相关企业改进产品质量提供了借鉴。

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外现状
        1.2.2 国内现状
    1.3 研究内容与研究方法
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 研究方法
    1.4 技术路线图
    1.5 本章小结
第二章 理论介绍
    2.1 质量管理理论概述
        2.1.1 质量概念及发展
        2.1.2 质量管理概念及发展
    2.2 精益六西格玛管理概述
        2.2.1 精益六西格玛的含义与发展
        2.2.2 精益六西格玛的DMAIC模型
    2.3 相关改善方法
        2.3.1 过程能力分析
        2.3.2 特征选择理论
        2.3.3 DOE试验设计
    2.4 本章小结
第三章 S钢铁厂帘线钢质量现状及问题分析
    3.1 S钢铁厂基本情况
    3.2 帘线钢产品及工艺流程分析
        3.2.1 帘线钢产品介绍
        3.2.2 帘线钢生产工艺流程介绍
    3.3 S钢铁厂生产现状及问题分析
        3.3.1 生产质量管理现状
        3.3.2 工艺生产过程现状
        3.3.3 帘线钢质量赔付现状
    3.4 本章小结
第四章 项目研究的定义测量分析阶段
    4.1 定义阶段
        4.1.1 客户需求分析
        4.1.2 改善目标制定
        4.1.3 团队建设及计划安排
        4.1.4 识别关键质量问题
    4.2 测量阶段
        4.2.1 测量系统分析
        4.2.2 过程能力分析
        4.2.3 决策树算法筛选关键因素
    4.3 分析阶段
        4.3.1 18架料形分析
        4.3.2 2⁵#套套高分析
        4.3.3 轧件温度分析
        4.3.4 吐丝机系统分析
    4.4 本章小结
第五章 项目研究的改善控制阶段
    5.1 改善阶段
        5.1.1 制定改善计划书
        5.1.2 提出改善方法
    5.2 项目改善效果验证
        5.2.1 18架料形优化效果对比
        5.2.2 帘线钢尺寸优化效果对比
        5.2.3 轧件温度控制优化效果对比
        5.2.4 吐丝机系统优化效果对比
    5.3 帘线钢质量改善目标完成情况
    5.4 控制阶段
        5.4.1 制定控制计划
        5.4.2 实施过程控制
    5.5 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间取得的研究成果



本文编号：3838881