基于六西格玛管理的C公司超级电容产品质量改进研究

发布时间：2023-10-28 17:41

　　随着经济全球化的持续推进,国际经济得到快速发展且市场竞争日趋严峻,产品质量的控制能力成为企业发展和竞争的核心能力之一。C公司超级电容器单体产量是目前国内国际市场上超级电容器产品的主力供应商之一。因此,C公司的产品质量把关严谨度关乎整个业界的产品水准,同时,超级电容器单体产品质量问题会影响到交通运输、电力能源、工程机械和智慧物流等相关行业设备运行情况,因此,改善超级电容器单体产品质量迫在眉睫。本论文将六西格玛管理应用于C公司超级电容器型号2650F单体产品直通率的质量改进,以求达到提高产品质量、提高生产线合格率及持续改善的目的。论文采用六西格玛DMAIC方法应用到产品质量改进项目中,主要目的是通过六西格玛管理方法有效提升超级电容器单体产品直通率。通过以下逻辑方法引导合格率不高产品项目的管理改善:首先通过产品直通率及各个工序的合格率进行深入分析,识别出导致直通率不高问题产品的生产工序及不合格产生原因。其次,通过工艺流程图、因果矩阵等质量管理工具,层层聚焦并识别出:产生合格率波动较大的生产环节和影响直通率提升的关键因子。再次,运用DOE分析工具对关键因子进行分析,分析出影响合格率的关键因子的...

【文章页数】：67 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究的目的与意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 超级电容器国内外发展现状
        1.2.2 六西格玛国内外研究现状
    1.3 六西格玛理论概述
        1.3.1 六西格玛管理理论
        1.3.2 六西格玛管理工具
    1.4 研究的方法
    1.5 论文内容结构
2 C公司质量管理体系与质量管理现状
    2.1 C公司简介
    2.2 超级电容器单体产品介绍
    2.3 超级电容器生产工艺流程简介
    2.4 C公司质量管理现状及当前产品质量问题
        2.4.1 C公司质量管理现状
        2.4.2 当前质量问题分析
3 六西格玛项目的定义、分析阶段
    3.1 项目定义阶段
        3.1.1 项目范围界定
        3.1.2 定义输出
        3.1.3 项目团队的建立及时间计划
    3.2 测量阶段
        3.2.1 测量系统分析
        3.2.2 过程能力研究
        3.2.3 关键优化工艺聚焦
    3.3 分析阶段
        3.3.1 关键工序数据分析
        3.3.2 关键因子C&E分析
        3.3.3 关键因子识别
4 六西格玛项目的改善及控制阶段
    4.1 改善阶段
        4.1.1 干燥工序DOE试验
        4.1.2 涂覆工序改善
        4.1.3 电芯整形工序改善
        4.1.4 改善阶段小结
    4.2 控制阶段
        4.2.1 控制计划
        4.2.2 标准化作业
    4.3 本章小结
5 总结
    5.1 研究总结
    5.2 存在的不足
致谢
参考文献



本文编号：3857465