基于逆向工程的齿轮偏差计算

发布时间：2017-10-26 17:10

  本文关键词：基于逆向工程的齿轮偏差计算

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【摘要】：齿轮广泛应用于工业生产和机械装备中,研究和分析齿轮偏差对于提高其加工精度和机械产品性能具有重要意义。鉴于此,本文基于逆向工程方法对实测齿轮进行了偏差计算和分析。文中以设计参数已知的渐开线直齿圆柱内齿轮为例,首先根据差分法对激光非接触测量获得的实测齿轮数据进行分割。然后采用齿轮参数反求方法逆向求解实测内齿轮基本参数,通过比较齿轮实测参数与设计参数来求解齿轮参数偏差。最后依据齿轮设计参数构建虚拟齿轮模型,并将虚拟齿轮数据和实测齿轮数据代入文中建立的齿轮偏差数学模型,完成齿形偏差、齿向偏差、齿距偏差和全齿高的计算。实验表明该方法能有效地求解渐开线直齿圆柱内齿轮各项偏差。
【关键词】：逆向工程 渐开线直齿圆柱内齿轮 数据分割 反求方法 齿轮偏差
【学位授予单位】：长春理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH132.41
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-7
• 第一章 绪论7-12
• 1.1 课题研究背景7
• 1.2 目的与意义7-8
• 1.3 国内外研究现状8-10
• 1.4 主要研究内容10-11
• 1.5 本文结构11-12
• 第二章 渐开线齿轮测量数据的采集与分割12-22
• 2.1 齿轮测量数据的采集12-15
• 2.2 标定齿轮测量数据15-17
• 2.3 齿轮测量数据偏心量修正17-19
• 2.4 齿轮测量数据分割19-21
• 2.5 本章小结21-22
• 第三章 渐开线齿轮基本参数的反求22-30
• 3.1 渐开线齿轮的理论基础22-24
• 3.2 基圆半径的反求24-25
• 3.3 分度圆压力角及模数的反求25-27
• 3.4 齿顶高系数与顶隙系数的反求27-29
• 3.5 本章小结29-30
• 第四章 渐开线齿轮偏差的理论与建模30-40
• 4.1 虚拟齿轮模型的建立30-31
• 4.2 齿形偏差31-34
• 4.3 齿向偏差34-35
• 4.4 齿距偏差35-38
• 4.5 全齿高38-39
• 4.6 本章小结39-40
• 第五章 实验与讨论40-55
• 5.1 渐开线直齿圆柱内齿轮的测量40-42
• 5.2 内齿轮点云数据的获取与分割42-45
• 5.3 渐开线直齿圆柱内齿轮基本参数反求45-46
• 5.4 虚拟内齿轮的构建46-47
• 5.5 实测内齿轮偏差计算47-54
• 5.6 本章小结54-55
• 结论与展望55-56
• 致谢56-57
• 参考文献57-59
• 研究生期间参与的科研工作及发表的论文59-60
• 附录60-67

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前5条

1 王晏民;矢量曲线的特征点提取[J];测绘工程;2002年02期

2 刘胜兰,周儒荣,安鲁陵;三角网格模型的数据分块算法[J];南京航空航天大学学报;2003年06期

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4 苏国胜,王勇;非标准渐开线基圆的反求[J];现代制造工程;2003年02期

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中国硕士学位论文全文数据库 前1条

1 石雪梅;基于齿轮测量中心的渐开线圆柱齿轮的测量与评定[D];天津大学;2009年

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本文编号：1099625