平面刀具数控加工面齿轮与齿面偏差分析

发布时间：2017-11-08 09:15

  本文关键词：平面刀具数控加工面齿轮与齿面偏差分析

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【摘要】：为了面齿轮的切削、磨削刀具通用化,研究了格林森平面刀具加工面齿轮的数控方法。在获得平面刀具理论运动规律的基础上,简述了格林森数控机床系统的运动自由度,建立了数控系统的坐标系,通过坐标变换、运动等价要求及啮合方程建立了数控系统的运动规律和面齿轮数控加工模型,为降低原理性和数控齿面综合偏差,进一步建立了减小齿面误差的敏感矩阵模型,以修正机床运动规律。齿面仿真结果表明算例中平面刀具加工面齿轮的原理性误为-1.052mm,相对平面刀具的理论加工方法,数控加工齿面偏差为-12.77μm,修正机床运动规律后,综合齿面偏差降低到了-626.3μm.因此应用敏感矩阵法有利于降低平面刀具加工面齿轮的综合齿面误差和优化机床运动规律。
【作者单位】： 西安科技大学机械工程学院;
【基金】：国家自然科学基金(51605378) 中国博士后科学基金(2016M592814) 陕西省自然科学基金(2015JQ5159) 西安科技大学博士启动基金(2015QDJ025);西安科技大学培育基金(2014030)
【分类号】：TH132.41
【正文快照】： 0引言面齿轮传动是一种渐开线圆柱齿轮与锥齿轮啮合的传动机构,相较于弧齿锥齿轮有很多优势[1],可广泛应用于航空、机器人的传动系统中。面齿轮的传统制造方法是基于圆柱齿轮与其啮合的模拟。导致插齿、滚切、磨齿、铣齿[2-7]等加工方法中的刀具都必须复制圆柱齿轮的理论齿廓

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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