基于ANSYS的齿轮箱模态分析与试验研究
本文关键词:基于ANSYS的齿轮箱模态分析与试验研究
【摘要】:众所周知,齿轮箱是现代机械设备中不可缺少的动力传递部件。在工业和制造业占据着重要的地位,毫不夸张的讲“齿轮箱的设计水平和制造技术在一定的程度上可以反映出一个国家的综合实力和市场竞争力”,因此对齿轮箱的研究包括结构的优化与改进、状态实时监测以及故障的诊断与预防等有着极其重要的现实意义。本文运用有限元分析技术和模态分析技术相结合的方法来对齿轮箱进行分析研究,探究出影响模态参数的结构因素,同时采用模态识别技术求取齿轮箱结构的模态频率。针对单一齿轮结构分析时利用有限元分析技术,首先完成对齿轮模型的建立工作,可以通过三维软件辅助建模或者在ANSYS中直接创建,完成后实现对齿轮的弯曲应力分析、接触应力分析,探究了不同结构下齿轮的自由模态分析,探讨了前5阶的模态振型,找寻各阶的模态特征。对于静力分析实现了齿根处的强度校核,比较了传统法和有限元法的优劣性;对于模态分析则提出了齿轮模型自身结构的变化对其各阶模态频率的影响,找出影响结果的关键因素。针对齿轮箱的模态分析采用了试验模态的计算方法,通过力锤传感器、信号采集箱搭建了振动测试系统实验平台,采用锤击法对箱体进行分析研究,求取模态参数;基于此法受到一定的限制,具有一定的片面性,为此又采用连续采集法进行测试,用两种方法求取该齿轮箱模态参数,完成结果的比对分析;这都是基于正常齿轮状态下的箱体进行的研究,为了模拟实际过程中的齿轮箱故障,把正常齿轮换掉,用故障齿轮进行替代,采集各个测点的振动时域信号,实现对箱体的试验模态分析,同时在此基础之上引入EFDD或者FDD的方法进行模态参数的识别,求取完成后进行与正常状态下的参数进行比对,找出各自的特征与区别。最终完成对箱体模态结果的求取以及实现对基于模态分析的故障判别。
【学位授予单位】:华北水利水电大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TH132.41
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,本文编号:1281703
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