当前位置:主页 > 科技论文 > 机电工程论文 >

线接触弹性磨损的数值分析

发布时间:2018-01-04 00:09

  本文关键词:线接触弹性磨损的数值分析 出处:《华南理工大学学报(自然科学版)》2017年05期  论文类型:期刊论文


  更多相关文章: 磨损 线接触 接触压力 奇异积分方程 接触形状 数值分析


【摘要】:磨损伴随在机械零部件的整个服役期内,对其寿命产生很大的影响.由于磨损是一个动态复杂的过程,现有的磨损研究主要集中在实验研究,这必然会增加成本及产品设计周期.为此,文中提出了一种基于Archard模型的数值计算方法,并用该方法对线接触弹性磨损全过程进行数值分析,最终得到不同滑动距离下的法向接触压力及磨损深度变化图.整个分析过程分步进行,即每计算一步都会更新表面接触形状,直至求出最大滑动距离下的磨损量.计算结果表明,在有摩擦力作用的情况下,对于线接触,接触压力会相对于初始接触点出现偏移,且摩擦系数越大,偏移越明显,接触宽度也会略微增大;在磨损过程中,接触状态会由线接触向面接触转化,压力分布的不对称性会逐渐减小,最终趋于对称分布.实验结果表明,数值预测值与实验值相一致.
[Abstract]:Wear is accompanied by the whole service life of mechanical parts, which has a great influence on its life. Because wear is a dynamic and complex process, the existing wear research is mainly focused on experimental research. This will inevitably increase the cost and product design cycle. Therefore, a numerical calculation method based on Archard model is proposed, and the whole process of linear contact elastic wear is analyzed numerically by this method. Finally, the normal contact pressure and wear depth change diagrams under different sliding distances are obtained. The whole analysis process is carried out step by step, that is, the surface contact shape will be updated at each step of calculation. The calculated results show that the contact pressure will deviate from the initial contact point under the condition of friction force, and the friction coefficient will increase. The more obvious the deviation, the larger the contact width; In the process of wear, the contact state will change from line contact to surface contact, and the asymmetry of pressure distribution will gradually decrease and eventually tend to symmetrical distribution. The experimental results show that the numerical prediction value is consistent with the experimental value.
【作者单位】: 华南理工大学机械与汽车工程学院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51575190)~~
【分类号】:TH117.1
【正文快照】: 磨损是摩擦副在相对运动过程中一种连续的能量消耗及材料损耗过程.据报道,机械零部件的失效破坏有60%~80%是由磨损引起的.而现有对磨损的研究在很大程度上是通过实验进行的,即通过建立模拟实际工况条件的摩擦磨损模型,从而获得摩擦磨损的特性及变化趋势.不可否认实验方法具有

【参考文献】

相关期刊论文 前2条

1 张方宇;桂良进;范子杰;;销-盘试验的热-应力-磨损耦合模拟研究[J];机械工程学报;2015年08期

2 黄平;赖添茂;;基于真实接触面积的摩擦模型[J];华南理工大学学报(自然科学版);2012年10期

【共引文献】

相关期刊论文 前6条

1 占旺龙;黄平;;线接触弹性磨损的数值分析[J];华南理工大学学报(自然科学版);2017年05期

2 沈健;易利祥;周丹;刘光复;杜晓东;;过盈配合单向分形界面微观接触面积研究[J];中国机械工程;2016年19期

3 祝胜光;黄平;;基于LJ势与随机过程的纳米级粗糙表面摩擦力计算模型[J];华南理工大学学报(自然科学版);2016年07期

4 张清东;张雍;李瑞;张勃洋;;带钢冷轧机工作辊表面粗糙峰轧制磨损过程离散元法研究[J];机械工程学报;2016年06期

5 张云志;张宪民;魏骏杨;;微纳操作机构接触面预滑动特性试验研究[J];机械工程学报;2015年13期

6 黄春晖;于海;;不锈钢高速冷轧油产品性能评价[J];润滑油与燃料;2014年01期

【二级参考文献】

相关期刊论文 前1条

1 朱大林;田红亮;;两接触粗糙表面的椭圆弹塑性模型[J];机械设计与制造;2011年03期

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 张彬彬;王静;;时变线接触热弹性流体动力润滑问题的高精度数值算法[J];润滑与密封;2013年12期

2 钟易成;孔金平;吴晴;;高速线接触热弹流分析[J];润滑与密封;2008年06期

3 侯克平,温诗铸;重载条件下线接触弹流问题的数值分析[J];清华大学学报(自然科学版);1985年03期

4 陈国定;线接触部分热弹性流体动力润滑的研究[J];西北工业大学学报;1992年01期

5 段秀敏;;线接触共轭曲面的类复向量矩阵算法[J];吉林工程技术师范学院学报;2012年10期

6 孙浩洋,陈晓阳,杨沛然;非牛顿重载滚滑工况有限长线接触热弹流研究[J];摩擦学学报;2005年02期

7 陈国定;谢友柏;朱均;;重载线接触弹性流体动力润滑问题的热分析[J];西安交通大学学报;1989年06期

8 刘德良;孙昂;徐久军;;载荷对线接触热弹流温度场的影响[J];机床与液压;2012年01期

9 王龙;杨志强;王静;;滑滚比对于线接触往复运动工况的影响[J];润滑与密封;2008年11期

10 卢建军;邱明;;数值法研究无限长线接触弹流问题发展状况[J];液压与气动;2007年03期

相关会议论文 前3条

1 卢建军;邱明;;基于遗传算法的线接触非牛顿热弹流数值分析[A];第八届全国摩擦学大会论文集[C];2007年

2 洪玉芳;汪久根;;线接触润滑的Stribeck曲线分析[A];第七届全国摩擦学大会会议论文集(一)[C];2002年

3 郝丽春;孟永钢;陈诚;;重载乏油条件下线接触微凹坑织构摩擦特性研究[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

相关硕士学位论文 前1条

1 张鑫磊;线接触弹流润滑油膜动特性及压力极值研究[D];郑州大学;2016年



本文编号:1376182

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/1376182.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户8172d***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com