振动顺料机动态特性仿真研究及优化设计
本文选题：振动机械 切入点：动态特性 出处：《包装工程》2017年23期 论文类型：期刊论文
【摘要】：目的为保证振动顺料机在各种复杂工况下的工作可靠性,通过对振动顺料过程的仿真研究,优化其动态特性,提高顺料效率。方法从振动系统激振方式的角度出发,对运动激励和力激励2种激振方式的动态可靠性进行分析和比较,在此基础上以采用曲柄滑块机构的强制运动激励为激振方式的振动顺料机为研究对象,利用Solid Works软件建立振动顺料机的三维装配体模型,并在ADAMS中进行相关仿真模型的建立及其参数试验与优化。结果曲柄转速和曲柄长度对顺料效率具有明显影响,通过仿真得到了振动顺料机曲柄滑块机构中曲柄转速和曲柄长度的一组最优参数值分别为376 r/min和12.85mm。结论通过对曲柄转速和曲柄长度参数的仿真试验及其优化设计,提高了振动顺料机的顺料效率。
[Abstract]:In order to ensure the reliability of the vibrating feeder under various complicated working conditions, the dynamic characteristics of the vibrating feeder are optimized and its efficiency is improved through the simulation study of the vibration routing process. Methods from the point of view of the vibration system exciting mode, the dynamic characteristics of the vibrating shedding machine are optimized. The dynamic reliability of the two excitation modes is analyzed and compared. On the basis of this, the vibration shedding machine which adopts the forced motion excitation of the crank and slider mechanism as the exciting mode is taken as the research object. Using Solid Works software, the three-dimensional assembly model of vibrating feeder is established, and the related simulation model is established in ADAMS, and the parameters are tested and optimized. The results show that the speed of crank and the length of crank have obvious influence on the efficiency of material routing. The optimum parameters of crank speed and crank length in crank slider mechanism of vibratory feeder are obtained by simulation. The optimum parameters are 376 r / min and 12.85 mm. respectively. Conclusion through the simulation test of crank speed and crank length parameter and its optimization design, The efficiency of vibrating feeder is improved.
【作者单位】： 河北工业大学;青岛大学;
【分类号】：TH122
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，本文编号：1616766
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