压力容器用钢表面裂纹分析与控制

发布时间：2018-05-10 22:28

  本文选题：表面裂纹 + 结晶器　； 参考：《金属热处理》2017年11期

【摘要】：针对压力容器用钢表面出现星状裂纹现象,通过金相显微镜、扫描电镜、电子探针对压力容器用钢表面裂纹进行宏观形貌、化学成分、元素偏析、夹杂物分析。结果表明:表面裂纹产生的主要原因是结晶器铜板磨损破裂,导致Cu和Ni溶入钢液,使晶界脆化,产生热脆现象,形成裂纹源。同时,裂纹内部大颗粒高熔点夹杂物的存在,保护渣选择不合适,也是裂纹源形成原因之一。为此,在实际生产中,对连铸工艺进行严格控制,防止此类缺陷产生。
[Abstract]:In view of the phenomenon of star shaped cracks on the steel surface of pressure vessels, the macro morphology, chemical composition, element segregation and inclusion analysis of the steel surface cracks used in pressure vessels are carried out by metallographic microscope, scanning electron microscope and electron microprobe. The results show that the main cause of the surface crack is that the copper plate of the mold is worn and broken, resulting in the Cu and Ni melt into the molten steel. At the same time, the existence of the high melting point inclusions in the large particles in the cracks, the improper selection of the slag and the formation of the crack source is also one of the reasons for the formation of the crack source. Therefore, in the actual production, the continuous casting process is strictly controlled to prevent such defects.

【作者单位】： 河钢集团钢研总院;国华(河北)新能源有限公司;
【分类号】：TG142.1;TH49

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本文编号：1871208