当前位置:主页 > 科技论文 > 机电工程论文 >

表面织构在脂润滑条件下的摩擦性能研究

发布时间:2018-05-30 15:02

  本文选题:表面织构 + 脂润滑 ; 参考:《润滑与密封》2017年04期


【摘要】:采用声光调Q二极管泵浦Nd:YAG激光加工系统在H13钢表面加工出不同密度的织构,以润滑脂作为润滑剂,利用MMW-1A型微机控制万能摩擦磨损试验机考察表面织构在不同载荷、不同转速条件下的摩擦磨损特性。实验结果表明:在脂润滑条件下表面织构能有效改善摩擦副表面的摩擦性能;与光滑无织构试样相比,表面织构试样的摩擦因数显著降低;一定范围内,随着织构密度的增加,平均摩擦因数呈现出先减小后增大的趋势,且织构密度为10%时的平均摩擦因数最小,最小平均摩擦因数为0.18,较光滑无织构试样减小32.23%;摩擦因数随着试验载荷的增大而减小,但随着转速的增加呈现出先减小后增大的变化趋势。
[Abstract]:Using acousto-optic Q-switched diode pumped Nd:YAG laser processing system, different density textures were fabricated on the surface of H13 steel. Using grease as lubricant, MMW-1A microcomputer controlled universal friction and wear tester was used to investigate the different loads of surface texture. Friction and wear characteristics at different rotational speeds. The experimental results show that the surface texture can effectively improve the friction performance of the friction pair under the condition of grease lubrication, the friction coefficient of the surface texture sample decreases significantly compared with the smooth non-texture specimen, and in a certain range, with the increase of the texture density, the friction coefficient of the surface texture specimen decreases significantly with the increase of texture density. The average friction coefficient decreases first and then increases, and the average friction coefficient is the smallest when the texture density is 10, and the minimum friction coefficient is 0.18, which is 32.23, and the friction coefficient decreases with the increase of test load. However, with the increase of rotational speed, the speed decreases first and then increases.
【作者单位】: 江苏大学机械工程学院;
【基金】:国家自然科学基金项目(51575245) 江苏省科技支撑计划(BE2013009-1) 江苏省产学研联合创新资金项目(BY2014123-05)
【分类号】:TH117.2

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 林绍义;陈贵清;颜文煅;程超增;;铟强化椭圆复合表面织构润滑计算[J];机电技术;2012年06期

2 胡勇;屈盛官;李彬;王光宏;叶子波;;不同表面织构对柴油机缸套-活塞环摩擦磨损性能的影响[J];润滑与密封;2013年04期

3 邱孝聪;樊曙天;伍勇;;表面织构改善摩擦磨损性能的研究进展[J];润滑与密封;2013年08期

4 王斌;常秋英;齐烨;;激光表面织构化对45~#钢干摩擦特性的影响[J];润滑与密封;2013年12期

5 王素华;吴新跃;;基于摩擦学的表面织构技术应用研究进展[J];工具技术;2011年12期

6 张玉周;;表面织构化改善摩擦学性能研究综述[J];成都大学学报(自然科学版);2013年01期

7 周元凯;朱华;唐玮;张文谦;;往复运动下圆凹坑形表面织构减摩性能研究[J];润滑与密封;2012年03期

8 王素华;吴新跃;;基于表面织构的机械部件摩擦学性能改善研究进展[J];机床与液压;2012年11期

9 马晨波;朱华;张文谦;姬翠翠;;往复条件下织构表面的摩擦学性能研究[J];摩擦学学报;2011年01期

10 单欢乐;莫继良;陈光雄;邵天敏;周仲荣;;沟槽形表面织构对摩擦噪声的影响[J];中国机械工程;2012年18期

相关会议论文 前10条

1 林清耿;郜小勇;冯红亮;陈永生;杨仕娥;谷锦华;卢景霄;;掺铝氧化锌薄膜表面织构的研究[A];第十届中国太阳能光伏会议论文集:迎接光伏发电新时代[C];2008年

2 陈平;刘光磊;李云龙;;基于数值模拟方法的表面织构研究进展[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

3 席珍强;陈君;李先杭;王龙成;余学功;杨德仁;蒋敏;应啸;;单晶硅表面织构化的正交优化研究[A];中国第六届光伏会议论文集[C];2000年

4 单欢乐;莫继良;陈光雄;邵天敏;周仲荣;;沟槽形表面织构对摩擦噪声的影响[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

5 陈仕洪;汪久根;;微凸起表面织构仿生设计与高铁空气摩擦噪声分析[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

6 袁明超;刘一静;王晓雷;;表面织构对活塞环/缸套摩擦副摩擦学性能的影响[A];2009年全国青年摩擦学学术会议论文集[C];2009年

7 王晓雷;大XZ克则;足立幸志;加藤康司;;碳化硅陶瓷的水润滑特性以及表面织构的影响[A];第六届全国表面工程学术会议论文集[C];2006年

8 吉小超;张伟;于鹤龙;魏敏;;GCr15钢表面磨料喷射织构化及其摩擦学性能研究[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

9 尹必峰;钱晏强;汪博文;孙韶;符永宏;;缸套表面凹腔织构协同润滑机理研究[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

10 丁行武;杨荣松;郭胤;;线接触摩擦副表面织构优化分析[A];第十一届全国摩擦学大会论文集[C];2013年

相关重要报纸文章 前1条

1 刘友存 编译;汽车用钢板的表面处理技术[N];中国冶金报;2006年

相关博士学位论文 前4条

1 于海武;基于流体动压润滑效应的表面织构优化设计[D];南京航空航天大学;2012年

2 纪敬虎;摩擦副表面微凹槽织构相关摩擦学理论及试验研究[D];江苏大学;2012年

3 万轶;表面织构与合金化改善密封材料摩擦学性能研究[D];南京理工大学;2008年

4 尹必峰;内燃机关键摩擦副表面微织构润滑与摩擦机理及应用研究[D];江苏大学;2011年

相关硕士学位论文 前10条

1 武文;物理多晶硅太阳电池表面织构与减反射膜匹配性能研究[D];内蒙古大学;2015年

2 张卫红;激光制备多晶硅太阳电池表面织构的研究[D];沈阳理工大学;2015年

3 肖敏;表面织构对摩擦副摩擦特性影响的模拟和实验研究[D];大连海事大学;2015年

4 李建鸿;连杆小头衬套表面织构化润滑特性研究[D];中北大学;2016年

5 刘德杰;表面织构处理对聚合物—金属配副摩擦学特性影响的实验研究[D];燕山大学;2016年

6 盖小红;沟槽型表面织构抑制列车盘形制动尖叫噪声的研究[D];西南交通大学;2016年

7 甄颖超;单晶硅片的表面织构化与应用[D];内蒙古大学;2016年

8 董帮源;重载线接触滚—滑状态下表面织构对摩擦特性的影响[D];合肥工业大学;2016年

9 王叶林;表面织构对压缩机能效比的影响[D];南京航空航天大学;2016年

10 徐滔;人工髋关节表面仿生设计及其摩擦润滑特性研究[D];南京航空航天大学;2016年



本文编号:1955721

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/1955721.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户befd8***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com