含尘气流对轴流风机性能的影响

发布时间：2018-05-31 09:22

  本文选题：轴流风机 + 磨损形态　； 参考：《华北电力大学》2017年硕士论文

【摘要】：引风机和除尘风机在输送含尘气流时,粉尘颗粒以极高速度与叶片表面碰撞、摩擦,致使叶片发生磨损并变形,不仅使风机内的流场发生畸变,而且降低了风机性能和输送能力,甚至引发重大事故。因此深入研究固体颗粒对叶片磨损及其风机性能的影响具有重要的实际参考价值。风机中动叶安装角的变化影响了叶片的磨损形态从而使轴流通风机的性能有所不同。颗粒粒径,颗粒质量浓度,运行时长等对风机叶片磨损均有一定影响。利用Fluent对OB-84型带后置导叶的单级动叶可调轴流引风机进行全三维模拟,研究叶片磨损形态及风机性能的变化,主要分析动叶安装角为29°、32°和35°下动叶区的颗粒轨迹、动叶质量浓度分布和叶片磨损特征,并比较了不同动叶安装角下叶片磨损对风机性能的影响。在单一动叶安装角下,对比了不同颗粒质量浓度及颗粒粒径对叶片表面的磨损速率、颗粒轨迹及磨损形态的影响。研究表明:叶片磨损位置主要集中在压力面前缘,叶顶及叶高的2/3~3/4处;增大动叶安装角导致颗粒在尾缘的质量浓度提高,尾缘磨损加剧;风机输送含尘气流运行一段时间后,风机全压略有下降,但效率显著降低,且随流量增大,效率降幅逐渐减小;在全流量范围内,三种动叶安装角下的效率平均降幅依次为4.3%、4.0%和2.8%;随粒径增大,颗粒运动轨迹线逐渐偏离气流流线,颗粒对叶片表面的撞击点向前缘移动;与叶片磨损率相比,颗粒粒径对叶片磨损形态具有较大影响:随粒径增大,叶片压力面前缘磨损愈趋严重,同时尾缘处磨损略有减轻,磨损逐渐向前缘集中;而吸力面前缘及尾缘中部磨损加剧,磨损程度恶化,磨损面积增大;颗粒质量浓度对叶片磨损率具有较大影响,而对叶片磨损形态影响并不明显。
[Abstract]:The effect of particle size , particle mass concentration and operation duration on the wear rate , particle trajectory and wear pattern of the blades were studied .
【学位授予单位】：华北电力大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TH432.1

【参考文献】

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本文编号：1959127