基于PLM平台的结构化工艺系统开发

发布时间：2019-09-02 15:07

【摘要】：随着科技技术的进步,对制造业的产品数据信息管理提出更高的要求。如何将产品设计、工艺及制造之间的数据信息更安全更便捷的传递,是当代人们不断追求的目标。目前,市场上存在的数据管理技术很难实现产品设计、工艺及制造之间的信息相互传递,从而导致制造业不能快速有效地迈向工业4.0。所以,对于制造业而言需要一套完整的产品设计、工艺及制造之间信息相互传递的管理系统,而此管理系统的核心就是工艺数据的结构化管理。因此,本课题主要是针对工艺数据结构化管理进行的系统开发。本文主要分析了结构化工艺系统为实现工业智能化的重要性。首先,以某汽车制造企业的工艺数据管理为例,详细地分析了该企业在工艺数据管理上的需求。其次,根据该企业工艺数据管理的需求分析,绘出系统的整体架构设计图,在此基础上进一步阐述了结构化工艺系统需要开发的主要模块及其实现的功能。最后,详细地介绍了如何在Teamcenter环境下实现各个模块功能及相关界面的开发设计。系统采取模块化的开发理念,分别对产品MBOM的创建、工艺路线的编制、工艺的编制及材料定额计算的设计进行了详细地描述,规范产品工艺数据的全生命周期管理,保持产品工艺数据的一致性和可跟踪性。系统基于Teamcenter C/S模式的RichClient结构,开发工具是Eclipse3.8、java反编译工具(JAD)和Visual Studio 2010,数据库是Oracle 11g R2。系统的实现用到了诸多的关键技术,如Teamcenter软件安装及环境设置、BMIDE应用及部署技术、审批流程配置技术、开发程序加载与操作及系统操作日志的实现等。系统测试使用后,可有效地管理工艺数据,跟踪进展中的工艺信息,及时方便地找出存档数据以及相关产品信息,可在产品整个生命周期内协调组织工艺数据,诸如工艺路线、工艺规程及材料报表的审查、批准、变更、工作流优化以及发布等过程事件。
【图文】：

工艺数据模型

东华大学硕士学位论文第 2 章结构化工艺系统的需求分析工艺、调试工艺和机加工艺的编制。工艺编制是工艺部门的主要工作，也是将工艺相关数据聚集的过程，更是本次结构化工艺系统主要开发的部分。工艺编制过程不仅要继承产品设计图样中的数据和添加必要的工艺基础数据，而且还要有工艺人员自己编写的工艺数据，最后再将这些数据规整分类传递到 MES 系统。装配工艺是指在一定的生产条件下，以高生产率和低成本装配出高质量产品的方案[35]。调试工艺是指根据产品的技术要求和设计文件的规定以及有关技术标准对装配完成的产品进行相关功能调试的方案[36]。机加工艺是指根据产品设计要求对零件进行精确加工去除材料的加工方案[37]。

产品研制,业务流程图

东华大学硕士学位论文第 2 章结构化工艺系统的需求分析提供其所需的产品数据，主要包括产品结构、工艺路线、工艺规程（如装配工艺规程、调试工艺规程、机加工艺规程等）及材料定额（如主材工艺定额、辅材工艺定额）等。目前，这些数据主要以纸质版形式在各部门之间进行传递，不仅传递效率低、易丢失而且还容易泄密。结构化工艺系统为了解决这种现象，，设定了专门的数据库供 MES 系统和采购部门提取其所需的工艺信息。2.3 工艺业务流程模型分析通过调研发现该汽车制造企业工艺部门主要参与的业务有产品研制业务流程、工艺相关业务（如装配工艺、调试工艺、机加工艺、材料定额、工艺更改申请及工艺更改通知等）的审批流程及工艺质疑单审批流程等。通过对该企业工艺部门了解各个流程的程序，对各个流程建立各自的工艺流程模型如下：（1）产品研制业务流程
【学位授予单位】：东华大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TH186

【参考文献】