基于GO法的机床再制造工艺过程可靠性分析方法

发布时间：2019-11-22 23:38

【摘要】：再制造工艺过程的稳定性及可靠性是保证并提高再制造机床可靠性的基础。针对废旧机床回收、拆解、清洗、检测与分类、再加工、再装配以及再制造机床调试检验等再制造工艺过程对再制造机床可靠性的影响,提出机床再制造工艺过程可靠性的概念;在分析机床再制造工艺过程可靠性影响因素的基础上,提出一种基于GO法的机床再制造工艺过程可靠性分析方法,并建立机床再制造工艺过程可靠性GO图模型及其概率模型;最后,结合某机床再制造企业滚齿机再制造工艺过程,对所提出的方法进行应用验证。
【图文】：

析(FTA)等方法只能描述某一特定时刻的系统状态；GO法尤其适用于有多状态、有时序的系统可靠性分析[16-17]。针对机床再制造工艺过程可靠性的概念及特点，GO法可以直观的表示整个再制造工艺系统和工艺过程以及各个工艺过程之间的相互作用和相关性；GO法定性分析可以确定机床再制造工艺过程成功和故障的事件集合，GO法定量分析可以计算机床再制造工艺过程的成功状态概率和故障状态概率。基于此，综合机床再制造工艺过程可靠性的概念以及GO法的基本原理，，可建立一种基于GO法的机床再制造工艺过程可靠性分析方法，如图1所示。图1基于GO法的机床再制造工艺过程可靠性分析流程机床再制造工艺过程可靠性分析的步骤如下。(1)定义机床再制造工艺过程，确定系统可靠性分析的范围，并确定机床再制造工艺可靠性的评判依据与标准(成功准则)。(2)对机床再制造工艺过程可靠性的影响因素进行分析，比如工艺过程(拆解、清洗、检测与分类、再加工、再装配及再制造机床调试检验等)、零部件类别(直接重用零部件、再制造零部件及新零部件等)以及其他工艺过程因素(包括操作工人、工艺装备、工艺方法等)。(3)建立机床再制造工艺过程可靠性GO图模型，并引入GO运算规则，建立机床再制造工艺过程可靠性分析概率模型。(4)对机床再制造工艺过程可靠性进行评价分析，并提出改进措施。2基于GO法的机床再制造工艺过程可靠性分析方法2.1机床再制造工艺过程可靠性系统分析机床再制造工艺过程主要包括拆解、清洗、检测与分类、再加工、再装配以及再制造机床调试检验等，如图2所示。图2机床再制造工艺过程废旧机床及零部件经过拆解、清洗之后，对所有零部件进行分类，其中大多数铸造件(如床身、立柱、工作台壳体、箱体等)可直接重用，部分精密关

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本文编号：2564704