基于Recurdyn的微小滚动体动平衡特性研究

发布时间：2019-11-25 12:57

【摘要】：针对微小滚动体质量小、驱动难度大、不平衡量微小等特点,利用虚拟样机可重复性、缩短产品开发周期、降低开发成本等优势,以Recurdyn为软件支撑,建立微小滚动体动平衡虚拟样机模型,对动平衡测试系统的重要参数进行仿真分析,为微小滚动体动平衡机的设计及优化提供依据,实现微小滚动体的动平衡检测。试验结果表明,所论虚拟样机模型与动平衡机的试验结果变化规律趋势基本一致,证明了仿真结果的正确性。
【图文】：

利用多体动力学分析软件Ｒecurdyn作为软件支撑，建立动平衡虚拟样机模型，对动平衡测试系统中的重要参数进行分析，以仿真分析结果为指导，优化动平衡测试系统，实现微小滚动体动不平衡量的检测。1微小滚动体动平衡测试原理现有的微小滚动体动平衡测试系统如图1所示。通过由伺服电机、皮带轮和皮带组成的驱动系统带动微小滚动体转动，当微小滚动体旋转时，由微小滚动体不平衡质量产生的离心力使摆架做周期性振动，利用传感器测量摆架的振动信号，将传感器采集到的振动模拟信号传输到数据采集系统转换为数字信号后传输到计算机完成信号处理。同时采用光电传感器测量微小滚动体转速信息。1．伺服电动机2．传动皮带3．滚动体4．光电传感器5．摆架6．测振传感器▲图1微小滚动体动平衡测试系统与常规的大中型滚动体相比，，微小滚动体的不平衡量微小，其不平衡量的测量难度较大。测试系统中任何参数的变化都会对测量带来很大影响，测试系统中参数的选择需要通过反复的试验来调整和验证，这不仅使开发周期延长，开发成本提高而且一些试验的误差因素和一些不可预测的硬件故障都会对参数选择方案带来影响。因此利用虚拟样机工况环境的可重复利用性，在虚拟样机环境中进行仿真，可以迅速地分析和比较动平衡测试系统的多种参数方案，直至获得优化的工作性能，从而大幅度减少物理样机制造和试验次数，提高动平衡机的设计效率，缩短产品开发周期，降低开发费用［9－10］。2虚拟样机模型建立2．1模型属性编辑及约束、接触、载荷添加根据微小滚动体动平衡测试原理，利用Ｒecurdyn建立虚拟样机模型，如图2所示。根据动平衡机尺寸，三个皮带轮的外径分别为28mm、18mm、18mm。在7×7mm的微小滚动体端面离圆心

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本文编号：2565722