基于RS485和以太网通信的压缩机注油管理系统设计

发布时间：2020-03-01 03:34

【摘要】：注油是压缩机生产过程中一个关键环节,随着企业对压缩机高质量注油的追求,迫切需要对注油各项数据进行实时采集与存储,以便对注油生产过程监控与追溯。本课题设计了基于RS485和以太网通信的压缩机注油管理系统,实现了多台三菱PLC与上位计算机之间、以及上位计算机与远程服务器之间的通信,完成对生产过程中注油相关数据的传输和存储,满足了企业信息化管理的需求,方便日后对注油历史数据的查看,提高了追溯的效率。本文的主要的研究工作集中在:(1)分析了三菱PLC通信协议,介绍了三菱MELSEC协议及无顺序通信协议。除此之外,还介绍了RS485通信和太网通信的参数配置、接线方式和支持的多种通信方式。(2)为四条压缩机注油线设计上位计算机与PLC之间的通信线路,注油线上各台三菱PLC与上位计算机通过RS485进行通信,上位计算机通过以太网交换机与远程服务器进行TCP/IP通信。(3)根据压缩机注油生产工艺,设计了压缩机注油管理软件,包括PLC通信服务程序、上位计算机监控程序。在注油机PLC原控制程序的基础上,增加PLC通信服务程序用于处理上传上位计算机数据的格式,为通信做好数据准备。上位计算机监控程序采用微软VB 6.0开发,实现了从PLC中实时采集注油信息并存入数据库。由于每条注油生产线每天数据近一万条,记录数据量较大,因此选择了Microsoft SQL Server 2008 R2数据库。(4)最后完成整个系统的实验室模拟调试与现场实际安装,该管理软件已应用于青岛某精密机电有限公司。在各压缩机注油车间平稳运行,现场的注油数据可顺利传送并保存到上位计算机及远程服务器中。注油管理系统投入实际使用已有一年多时间,系统一直稳定运行,完全满足企业的实际需求,实现了企业信息化生产管理。
【图文】：

开关参数,模块,内容,三菱

第二章三菱 PLC 通信协议2.1.2 MELSEC 协议系统构成与模块参数配置压缩机注油管理系统所使用过的三菱 PLC 是由 Q03UD CPU、QJ71C24N-R4、QX41、QY42P、QD62 等模块构成。外部连接设备为上位计算机，它的操作系统为Windows XP。其系统配置如图 2.2 所示。图 2.2 系统配置其中所使用的 QJ71C24N-R4 通信模块开关参数设置如图 2.3 所示。开关参数具体内容见表 2.2。三菱 Q03UD PLC命令命令请求数据上位计算机

通信参数

不同的外部设备连接三菱 PLC 时使用了不同的通信协议。在与外接进行实时串行通信时需根据这些外部设备定义的通信协议格式发送和接息。此时，，就可以采用无顺序协议通信的方式与外部设备进行实时通信。无协议系统构成与模块参数配置油车间内所用过的三菱 PLC 是由 Q03UD CPU、QJ71C24N-R4 模块-64MT CPU、FX2N-485-BD 通信板等组成的。系统构成如图 2.4 所示。图 2.4 PLC 之间系统配置 Q03UD PLC 侧，需要对 PLC 参数中的 I/O 参数重新进行分配。在本系统中71C24N-R4 模块插在 CPU 之后的 3 号槽的位置。把 FX2N-485-BD 通信板安2N PLC 插槽处。此处的设置用 FX2NC PLC 为例，如图 2.5 所示。Q03UD PLC FX2N PLC485 串行通信线
【学位授予单位】：青岛大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TH45;TP315

【参考文献】