注塑模网络化协同制造系统研究

发布时间：2020-03-24 14:11

【摘要】：全球化市场的激烈竞争,要求模具企业必须建立全新的生产模式,从分散走向合作,发挥各自的技术、资源、人才等优势,建立有效的协作与交流,在网络化协同制造的模式下生成高质量、低成本的模具,从而提高企业的市场竞争力。 本文在深入分析和研究注塑模及其行业特点、网络协同设计等相关理论的基础上,详细阐述了注塑模网络化协同制造系统的功能需求,建立了基于B/S与C/S模式相结合的注塑模具网络化协同设计平台架构,实现了以模具生产订单为依据,采用项目管理的方法对模具的设计和生产过程进行管理与监控;使用NetMeeting、留言簿和邮件等工具,实现了网络环境下的实时交流和协同过程中数据文件的共享;运用ActiveX技术将AutoVue插件集成到网页中,实现了网络环境下模具设计图及制造工艺的协同浏览和批注。注塑模具设计和注塑成型优化分析是网络化协同制造系统的核心技术,本文基于商品化Moldflow,模拟分析注塑过程中熔体流动过程、塑件温度场分布,预测塑件翘曲变形情况,利用正交实验优化注塑工艺。在此基础上,利用VB对moldflow进行二次开发,在优化注塑工艺的前提下,预测塑件关键部位的收缩率,并利用逆向变形补偿的原则为注塑模具的设计提供依据;以人机交互方式判断塑件预测缩痕位置及程度,实现了对注塑制件缩痕的评估。 最后以实例形式对注塑模网络化协同制造系统进行验证,系统运行可靠,结果正确。
【图文】：

本文采用了 SQLserver数据库。在此着重阐述项目管理模块和在线协同设计模块数据库的实现。项目管理模块中主要有项目表和项目分解表。两个表的设计如图3一9所示。犷 犷犷一疵一~~厂氨狱类巡”””长度度图3一9(a)项日表

允许空六V图3一9(b)工页目分解表其中xiangmu表中的xiangmuid同xiangmufenjie表中的projeetid是一一对应的关系。在线协同设计模块中，用户要上传ZD、3D、WORD以及图片等文件，，需要数据库的支持，以存放上传文件之后这些文件所在的路径:同时，设计人员需要进行在线留言等。因此主要用到的有Product和content两个表。如图3一10所不。数据类型chareharvareharvarehardatetime图3一]O(a)eontent表列名idxl组动uidProduetn铆eCOntenterweiaddre三写saILweiaddre‘写t即i组flle[t:me]数据类型eharehareha比.varcharvs①eharva匡.eharva以.chaJdatetime图3一10(b)Product表由于在设计人员之间或者设计人员与客户之间在线留言时，是针对某一个产3下
【学位授予单位】：青岛理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TQ320.52;TH166

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本文编号：2598436