龙门起重机金属结构CAD系统研究与开发

发布时间：2020-04-27 20:15

【摘要】： 龙门起重机是国内外露天物料搬运广泛采用的大型装卸机械,广泛应用于铁路货场、港口码头和工程建设等场所。随着国民经济和物流事业的飞速发展,对门式起重机的数量和品种的需求一直保持旺盛的势头,对相应产品的开发质量和速度提出了更高要求。使用传统设计方法进行龙门起重机的设计,设计过程中设计人员需要花费大量的精力在起重机模型的建立、结构设计和强度校验等工作上,导致设计周期很长,严重制约企业的发展。为适应行业需求,提高产品设计效率及企业的市场竞争力,本文开发了比较成熟的龙门起重机计算机辅助设计系统。本文采用知识驱动和实例推理的思想,建立起重机CAD系统的体系结构和总体框架。对知识数据库中的实例进行相似检索,选择最匹配的实例作为设计参考模型;应用面向对象CAD技术建立共享性的类库,编写合理的程序实现应用系统。分析了龙门起重机金属结构形式和设计主参数,针对不同载荷,进行内力计算和承载力校核,得出金属结构的设计计算模型。在SQL Server的开发环境下,建立了局域网C/S体系结构的数据库应用系统,集成管理零部件的参数信息和实例模型的结构尺寸;使用ADO.NET的核心类访问数据库,并绑定控件为设计参数赋值。本文研究了系统软件开发的关键技术,选择VB.NET作为开发平台,建立人机交互的界面;利用XML集成技术对设计参数和设计结果进行保存;运用软件二次开发技术实现技术文档的自动编制;通过对计算机主板信息的编译,使系统得到保护。本文以32/5t双梁双悬臂龙门起重机为设计实例,验证该CAD系统的有效性。结果表明,所开发的计算机辅助系统只需在推荐方案或已有方案上进行一些参数修改,几个小时就可以完成从结构设计到所有图纸的生成,减少了新产品开发的成本和周期。
【图文】：

龙门起重机,双梁

.2起重机金属结构的作用和发展过程起重机金属结构的作用是作为机械的骨架，，承受和传递起重运输机所负担的载重及其自身的重量。图1.1所示的双梁箱型龙门起重机，吊重Q通过起重小车1的运行轮传给上部主梁2，上部主梁2又传给支腿3，最终通过大车运行轨道传给基础。图1.1双梁龙门起重机 Fig.1.1Double一 girdergantrycrane金属结构是起重机的主要组成部分。不少起重机就是以金属结构的外形而命名的，如桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、塔式起重机、桅杆起重机等。起重机金属结构是出现较晚的一种结构。直到十九世纪后期，由于钢铁工业的发展，机器制造业的进一步完善，金属结构才得以迅速发展。最早的起重机是木制的，1880年德国制成了世界上第一台电力拖动的钢制桥式起重机。后来，欧美其它资本主义国家相继生产出由金属材料制成的桥式起重机和其它类型的起重机

界面图,主梁,实例,界面

高了系统的可靠性，因为通过继承改变模块属性的同时并未影响原模块在系统中的作用。因此，利用面向对象技术可高效便利地开发出一个开放型的CAD系统，这是结构化方法难以实现的13’l。下图2.5为主梁的实例管理模块，属于共享性的对象类。图中所示的属性包括基本设计参数和结构验算模块，成员函数是对主梁对象的操作，成员函数调用各种数据成员完成对桥式起重机结构的验算。此类适用于所有通用龙「〕起重机的箱型截面主梁，具有很好的继承性。
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH213.5

【引证文献】