基于产品设计树生成的零部件形态设计
发布时间:2020-05-08 11:03
【摘要】: 产品设计方法是产品设计的重要的基础性组成部分,也是工业设计学科重点研究的内容之一。飞速发展的经济全球化趋势导致产品间的竞争日益激烈,而产品的创新设计方法己成为企业在竞争中致胜的关键技术,因此形态创新设计方法也日益成为产品设计研究的热点。 本文搭建基于产品设计树的零部件形态设计的基本框架,并详细阐述了这种设计思维方法,信息组织模式以及支撑它的有关原理。详细说明了各节点间的关联,包括根节点与子节点的信息模型,分层次的介绍了产品设计树的各节点的关联操作,构建了设计树。建立了产品特征语义量化描述方法,根据用户的风格认知确定语义描述,表达用户的感性需求,减少了对设计师直觉经验等主观因素的依赖。实现了对风格特征的结构化、量化的表达。提出了基于遗传算法的形态设计新方法。可以实现产品形态方案的自动生成,对设计进行良好的辅助。建立产品设计指标的能对设计进行反馈,指导设计得到最有结果,并将这一设计方法应用到实际产品的创新设计之中,由此对前述的理论作了验证。
【图文】:
典型的比例不仅自身有良好的比率美效果,而且它们之间的关联式按照又多种形式的转数学模型来相互约束的,比例设计中常常用到的方法有:1、固定比例因子构成法,是以产品总体外廓或关键部件的轮廓某尺寸为基础,选取一种适宜的数比关系为固定的比例因子,来确定造型物各部分尺寸的比例关系,以达到造型形体比例协调的视觉效果。另一种方法是利用互成比例的矩形的对角线互相平行或垂直的性质,用作图法可以确定出造型物的形体比例尺度。2、混合比例构成法,它以特征矩形(如均方根矩形、正方形等)的分割法为基础,,使设计对象由不同比率的特征矩形混合构成。在设计过程中, 获得造型物比例美的同时,还要考虑到产品的功能要求,技术方案,机构要求,标准化等3、相似矩形构成法将机械产品总体轮廓、各主要部件,按具有优美比例关系的矩形进行划分,像黄金分割就是很好的方法。
2.6 装配链的技术原理2.6.1 尺寸链的定义我们把一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合,称为尺寸链[26] [27],其中各个尺寸的误差互相积累,形成误差相互制约的尺寸链关系。如图 2-2 所示的减速箱装配结构图,轴向间隙△N 为设计时确定的装配精度,其中箱体和箱盖形成的内腔尺寸 A1 和 A2,轴套凸缘高度 A3 和 A5,以及轴肩长度 A4,构成一组尺寸链。这个结构装配后形成一组传动件,要求轴肩和轴套凸缘间保留一定的间隙△N,由尺寸 Al,A2,A3,A4,A5, △N 按一定顺序形成封闭尺寸组合,如图 2-3,即为(装配)尺寸链。
【学位授予单位】:新疆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2009
【分类号】:TH122
本文编号:2654569
【图文】:
典型的比例不仅自身有良好的比率美效果,而且它们之间的关联式按照又多种形式的转数学模型来相互约束的,比例设计中常常用到的方法有:1、固定比例因子构成法,是以产品总体外廓或关键部件的轮廓某尺寸为基础,选取一种适宜的数比关系为固定的比例因子,来确定造型物各部分尺寸的比例关系,以达到造型形体比例协调的视觉效果。另一种方法是利用互成比例的矩形的对角线互相平行或垂直的性质,用作图法可以确定出造型物的形体比例尺度。2、混合比例构成法,它以特征矩形(如均方根矩形、正方形等)的分割法为基础,,使设计对象由不同比率的特征矩形混合构成。在设计过程中, 获得造型物比例美的同时,还要考虑到产品的功能要求,技术方案,机构要求,标准化等3、相似矩形构成法将机械产品总体轮廓、各主要部件,按具有优美比例关系的矩形进行划分,像黄金分割就是很好的方法。
2.6 装配链的技术原理2.6.1 尺寸链的定义我们把一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合,称为尺寸链[26] [27],其中各个尺寸的误差互相积累,形成误差相互制约的尺寸链关系。如图 2-2 所示的减速箱装配结构图,轴向间隙△N 为设计时确定的装配精度,其中箱体和箱盖形成的内腔尺寸 A1 和 A2,轴套凸缘高度 A3 和 A5,以及轴肩长度 A4,构成一组尺寸链。这个结构装配后形成一组传动件,要求轴肩和轴套凸缘间保留一定的间隙△N,由尺寸 Al,A2,A3,A4,A5, △N 按一定顺序形成封闭尺寸组合,如图 2-3,即为(装配)尺寸链。
【学位授予单位】:新疆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2009
【分类号】:TH122
【参考文献】
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本文编号:2654569
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