阀体产品装配质量状态评估与诊断预测方法研究

发布时间：2020-05-17 19:05

【摘要】：随着我国制造业的发展,产品的质量逐渐趋向于高标准,对阀体的性能要求越来越高。装配活动是产品成型的最后一个环节,也是保证质量最重要的环节,直接决定着阀体的整体运行质量。本文结合当前阀门发展现状,以提高阀体装配质量为目的,对阀体装配过程产生的故障类型进行了深入的研究,提出了阀体装配质量评估—诊断—预测为一体的质量控制体系,并对该体系进行了深入的理论及应用的研究。论文的研究内容及创新点如下:首先,分析了阀体装配过程的主要特点,根据阀体装配过程出现的故障,提出了一种面向阀体装配过程的质量状态评估方法,通过计算各个故障因素之间的相对关联度,排序比较得出阀体的最主要的故障因素,根据得出的结论对该主要故障进行分析,提出改进方案,以提高阀体的装配质量。然后,在对阀体故障类型进行分类的基础上,应用BP神经网络理论,设计阀体故障类型研究算法,利用Matlab软件对网络进行训练,通过对历史数据进行不断地模拟训练,利用该网络对另一组故障数据进行诊断,验证利用BP神经网络对阀体故障诊断的有效性,从而实现阀体装配质量的智能诊断。其次,构建了阀体装配后期预测的GM(1,1)模型,包括故障模型精度分析—预估模型,实际数据灰色关联度分析—均方差精度分析—小误差概率分析的整个过程,以保证建立预测模型的精度。最后,通过应用以上方法对阀体装配质量进行的评估、诊断、预测方法进行了总结和展望,并分析了本论文的不足以及后续的研究方向。
【图文】：

拟合曲线,球形阀,爆炸图

也就是说如果每一个点都符合的很好，但是拟合曲线却在各个点之间振荡。1.4.课题的提出及意义1.4.1.课题的提出由于现代科学的不断发展与进步，机械产品逐渐朝向高性能、自动化的方向发展。球型阀门具有结构简单、制造和维修比较方便，工作行程小，启闭时间短，密封性好，寿命长等优点，是节流阀的一种，因球体有球形状的外形而称之。其主要特点是有效的节流，是化工厂与水利工程不可缺少的设备，也是易于发生故障的产品，其装配状态对整体的工作性能有很大的影响。球型阀门主要包括球心、阀杆、上阀座、下阀座、上阀体、下阀体、弹簧、垫片等。阀体装配的是否合格直接影响着这个流体管道的工作状况，一旦出现故障，就会造成十分严重的后果。所以如果可以在阀体的故障在发生前就可以提前诊断出或预测出故障并且进行修理，这就必须要在阀体装配过程中对其各种测试数据做出判断，并采取合适方法，从而避免故障的出现。这样就可以提高阀体的装配质量，提高阀体运行的可靠性，从而提升企业竞争力。

剖面图,球阀,剖面图,阀杆

良好则进一步安装，但这一步安装往往容易出座或阀芯加工不合格，而造成两者接触不完善芯后这时需要安装阀杆，在安装阀杆时，首先，再把阀杆塞进轴套中，然后把石墨圈、密封格时，液体就会通过阀杆往外流，从而造成阀。封圈之后，，这是还无法保证密封圈就可以紧密需要安装法兰，把法兰穿过阀杆，是法兰的凸安装螺栓一定要特别谨慎，螺栓拧的次数过多阀杆，是时转动阀杆时发生故障。若拧的圈数杆之后，就剩安装上阀座、上阀盖，这一步与，不过在安装好之后，要安装螺栓螺母，这时一一定的圈数，否则容易造成应力不统一，而导下图：
【学位授予单位】：温州大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TP183;TH134

【参考文献】