面向可重构制造系统的零件工艺规划研究

发布时间：2020-05-23 21:22

【摘要】： 随着制造业全球化竞争的加剧,企业面对的是动态多变的市场环境,要求在最短的时间内获得“个性化”的产品,以便于快速、经济地响应市场需求的变化。可重构制造系统(RMS)是解决目前批量加工行业所面临这一问题的重要手段,而可重构机床(RMT)是构成可重构制造系统的主要设备,它的研究对实现可重构制造系统具有决定性的意义。由于RMS是在面向一个零件族(群)的批量加工过程中,可以方便进行结构与功能的转换,因此RMT的总体结构方案规划及其结构重构取决于被加工零件群的工艺方案。 本文结合国家自然科学基金项目“可重构机床总体结构创成设计理论与方法研究”(50875208),研究面向可重构制造系统的零件工艺规划方案的研究。为了实现零件族(群)工艺方案的快速规划,本文从满足计算机自动生成工艺方案的要求出发,首先采用方位层次描述法表达零件族(群)的加工特征信息,建立零件加工特征的信息模型及加工特征编码原则,规划加工表面信息资源库。其次,建立面向可重构制造系统的零件族(群)加工工艺方案的自动生成方法,主要包括：确定加工阶段及加工基准,并建立工序单元的拆分与合并原则；提出采用关系矩阵方法描述工序段的约束信息,以实现工艺信息的数字化处理；给出了工序单元加工时间及生产节拍的计算方法。然后,提出了基于树状图方法面向RMS零件的所有加工工艺方案自动生成的设计方法。最后,基于所建立的RMS工艺方案规划设计方法,开发了RMS工艺规划方案设计原型软件系统,通过汽车变速箱为应用例的研究,验证了所研究的RMS工艺发规划设计方法及所开发软件系统的可行性。
【学位授予单位】：西安理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH161.1

【参考文献】

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本文编号：2677972