国产大型煤压机关键控制技术的研究与应用

发布时间：2020-05-25 10:03

【摘要】： 为了适应循环经济发展需要,利用富余的低热值高炉煤气,节约能源,减少了煤气放散带来的环境污染,济钢建成投产兼具经济效益和社会效益的“一期、二期燃气-蒸汽联合循环发电”工程。煤气压缩机是为燃气轮机提供满足压力、温度要求的燃烧煤气来源,是整个发电工艺流程的重要环节。 自2004年10月份一期2套机组投用以来,8套压缩机组先后投入生产,煤压机系统安保联锁及回路调节已投用,并且已发挥了应有的作用。但对于小流量防喘振自动调节、出口压力的自动调节效果不理想,由于其工况变化大,发生过多次防喘误动作;回流量大,浪费能源;燃机油气切换过程时大扰动下煤气出口压力波动大,油气切换不成功;由于煤气粉尘及焦油含量高,煤压机检修频繁,造成整套机组被迫停产,产能降低。必须进行技术攻关,以解决现场实际问题,同时结合多种控制理论,寻求一种适用于现场的控制方法。 本论文针对济南钢铁股份有限公司燃气-蒸汽联合循环发电煤气压缩机运行现状进行分析,找出了影响正常生产的根本问题,进行了多种思路的攻关,从生产工艺到控制系统做了合理的优化改进。 喘振是离心式压缩机工作在小流量时的不稳定流动状态,对机器有严重的危害性,必须严加禁止,本课题通过分析影响其稳定运行的多种因素,建立适用于本机组防喘振的数学模型,针对机组适用于气量小的场合、稳定工况区较窄、易喘振的特点,进行小流量区测试,根据测试结果与预期曲线进行合理拟合,寻找到实际运行防喘振曲线,并在此基础上设计开发一套完善的防喘振自控系统,既有效地保障安全运行又尽量避免误动作减少能耗。 针对煤压机出口压力波动频繁,很难用准确的数学解析式表示其特性,入口导叶调节难以投入自动的现状,采用了分程控制、解耦控制等多种控制方式的有机结合,通过自主开发的DCS控制系统应用软件执行取得了显著的效果,取得了满意的技术经济效益。
【图文】：

与主流程配套的还有公辅系统，包括燃油供应、氮气供应、锅炉水供应、循环冷却水供应等，它们是正常发电生产的必要保证。整个燃气一蒸汽联合循环发电工艺流程如图1.1和图1.2所示。、枣;图1.1燃气一蒸汽联合循环发电工艺流程框图

进入高压缸第二段经3级压缩后进入二段冷却器，再经过第三段4级压缩后至出口状态。额定点时出口状态气体压力为2.35士 0.05MPa(G)，气体温度为235士10℃。其工艺流程图如图1.3所示。低压缸防喘振通过调节三回一阀CV12O7来实现，高压缸防喘振通过调节三回一阀CV12O6来实现，出口压力通过调节CV12O7及三回一旁通阀Cv1208来实现，，煤气置换通过开放散阀CV1209及Cvl2091实现。鬓鬓特翁麟溺扮圈圈.目..班组婆缀多魏月勃编担月阴留曲豁街肠倒加岑舒附叨妙淡捅浮欲砂，限套决阶珑卒恕阵之‘令舰肠沼绍拍韶么盛自的“ “ “乌 乌 乌乌粥呢韶玉五玉困另召留沁拍斌澎肠公盛翻绝翔笙，妞，欲〕〕阳币峨屯补芍袄夕没娜肠留男峪研邻，.喇峥咚泌~二.，闻耳甲臼户甲科州畏渊洲脚笋‘甲.，口娜翻矛红性积积(((鬓龚馨鞭翁 翁黔彝蒸羹纂蒸馨橇鬓翼黝黯绷匆左煦羞l寒塑 塑臻组燕霎瘫摊笼瞬馨参象l纂孩秦 秦 晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰晰吟像缘势翩洲{麟呼钾畴州湘赞哪娜呷示~砷娜泞)
【学位授予单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH45

【参考文献】

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本文编号：2679985