面向数字化工厂环境下的叶片集成质量管理系统研究

发布时间：2020-05-30 11:00

【摘要】： 随着信息技术的迅猛发展及其在制造业各个层面的广泛应用,制造技术正在从物质形式的制造向信息制造转变,新的制造理念和制造系统如柔性制造、敏捷制造、网络化制造等不断发展,现代制造企业正在向以数字化、网络化、智能化、敏捷化、虚拟化等为特征的数字化工厂转变,从而实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化,并通过信息集成实现整个工厂数字化。制造企业由于缺乏集成化的质量管理方法与技术,使大量的信息、经验、资料等得不到很好的提取和重用,制约了企业竞争力的提高。本文研究和探讨了叶片产品生命周期中的质量管理方法与技术,以重用质量信息,从而提高企业产品质量和运作效率。通过分析叶片的制造流程,提出了集成质量系统的必要性和重要性,对产品质量管理方法的发展进行研究,给出数字化工厂环境下的集成质量管理系统模型,总结出一套适合于叶片生产的质量管理方法与技术,提高企业的综合竞争力。本论文主要做了以下内容的研究工作: (1)研究了质量管理的发展历史及质量管理的新发展,为系统应用模型的设计提供了理论基础。 (2)分析叶片厂质量管理现状,指出其存在的问题,并对企业的质量信息进行分析,给出了企业在质量管理方面的需求,构建了系统框架模型。 (3)将叶片厂集成质量管理系统框架模型应用于实际案例,根据C/S开发模式,采用PowerBuilder 9.0和SQL2000开发了面向叶片生产的质量管理系统。本文所研究开发的叶片集成质量管理系统,实现了质量信息的共享和集成化管理,是叶片厂实施计算机集成制造系统的重要组成部分,系统的流程模型与解决方案对于同类型的企业信息化系统具有借鉴作用。
【图文】：

平面展开图,集成质量系统,立体模型,产品生命周期

[4]。图2-4 集成质量系统立体模型-质量锥Fig.2-4 The diorama of the integrated quality system-quality cone这种模型除了实现产品生命周期各环节的集成外，还要实现与企业管理模式密切相关的贯穿企业各层次的集成，即包括纵向集成与横向集成，，图 2-5 是质量锥的平面展开图。纵向集成是企业管理体系在质量系统中的体现，其决策层、管理层和实施层分别对应于企业的决策部门、管理部门和生产实施部门。横向集成是产品开发过程在产品质量形成过程中的体现，是一种环状的过程型集成模型。与产品质量形成有关的物料流、工作流和信息流都围绕着产品对象，起始于获取用户和市场的需求分析，经过设计、过程开发、采购、生产准备、制造、质量检验、包装与储存、销售与分发、安装与运行、技术支持与服务、售后及用后处置等一系列过程后，又回到需求分析。纵向集成与横向集15

平面展开图,平面展开图

实现质量信息在企业各层次间顺畅地上传下达，以及质量活动在产品形成过程中有序进行，使质量的目标和计划在企业范围内得到有效贯彻。图2-5 质量锥平面展开图Fig.2-5 The plane spread picture of the quality cone2.3.3 CIQS 的集成特点作为先进生产模式的典型代表，DF 要实现产品上市快、高质量、低成本、服务好、环境清洁的目标，其中质量是最为重要的一个方面，所以有效的质量管理是实现这一目标的必要条件和基础。IQS（Integrated Quality System，集成质量管理）是现代先进制造技术、现代先进质量管理思想、信息处理技术和企业质量保证体系的有机结合，这就决定了 IQS 是企业实现 DF 的基础和重要组成部分。DF 环境下的集成质量系统能够使大量存在于设计、制造、管理及市场中与质量有关的数据得到有效的采集、存储、评价与处理。相对于 DF 中的计算机网络和数据库系统，IQS 可以说是其它应用分系统的软支撑，它的有效运行，可以获得一系列的控制环，以此形成一组互相协调的资源与过程，保证系统作为一个整体达到其质量目标。其主要特点是：(1)覆盖产品的全生命周期
【学位授予单位】：江南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH132

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