轴承保持架自动上料机构的研究

发布时间：2020-06-14 03:06

【摘要】： 本文是根据中国瓦房店轴承厂圆锥滚子轴承保持架生产线改造项目要求,针对工人手工上料易出现危险,且效率较低的问题,设计一套圆锥滚子轴承保持架自动上料机构,使其能够代替工人手工上料,保证工人操作的安全性,并提高生产效率。 论文根据圆锥滚子轴承保持架的特点,对其自动上料机构进行了合理的设计;利用UG软件对上料机构进行参数化建模,并进行虚拟装配。然后将装配体导入ADAMS软件,并利用软件进行运动学仿真和动力学仿真。分析仿真结果,得出相应结论。最后对轴承保持架自动上料机构进行优化设计,提高其稳定性,可靠性。使其切实能够为轴承厂的生产线改造做出贡献。 【学位授予单位】：长春理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：TH133.3;TH112

【图文】：

平撞杆可以脱离拨叉，该机构调整起来十分方便。相对齿轮齿条而言，该机构造价低廉，调整方便，对环境要求低。实践证明该机构安全可靠，简便实用[3]。工件水平放置，上料机构用油缸推动工件自动上料，并通过模具加以整形。图2.1即为其机构简图，图2.2为其运动简图和工件图。炭炭送诌训训塔塔塔塔塔塔 晋晋晋 晋晋晋晋 攘攘攘 攘攘 攘 图2.1自动上料机构简图魁魁矛-，一粉膨 膨图2.2机构运动简图和工件图2、碗槽开启式上料机构工作原理及结构碗槽开启式上料机构通过两组平行的长轴安装在托架上，碗槽靠轴承座固定在长轴上，两个连接杆的一端分别与两组长轴相连，另一端与减速机、电机相连，电机频繁启动来实现碗槽的开启。图2.3为碗槽开启式上料机构简图。其支架结构为焊接结构，用以托住托架;支架与托架的连接板用螺栓紧固，两组平行的沿轧制线左右均布的长轴，由轴承座固定

恢复原来形状，形成内圈组合件。辅助工序:窜光、酸洗、清理和涂油包装[l]。目前轴承厂工人生产保持架均为手动上料，如图2.4所示。手动上料不仅工作效率低，而且随着劳动时间增加、劳动强度增大，工人在疲劳的生产中，疏忽大意，容易产生误操作，造成肢体损伤等一些事故的发生。本文研究的轴承保持架自动上料机构主要用在轴承保持架冲窗孔工序中，要求其能够代替工人直接用手将保持架安装到高速冲床模具上的工作，而通过送料机构完成向高速冲床的上料任务。上料装置以一定的速度和频率不断地将保持架送到高速冲床的冲模上。在生产中，工人只需将保持架毛坯放置到自动上料机构的料道上。与以往手工上料相比，可以大大降低工人的劳动强度和危险系数，同时提高生产效率，降低成本。图2.4工人手动上料过程2.2.2轴承保持架自动上料机构整体结构设计方案自动上料机构的设计思路可以用如图2.5所示的框图形式更加直观地表达。

【引证文献】

相关硕士学位论文 前2条

1 耿磊;激光打孔机机床横梁有限元分析[D];武汉理工大学;2012年

2 王敏;微车白车身焊接机械手结构及策略优化设计[D];武汉理工大学;2012年

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本文编号：2712172