FDM快速成形机的结构设计及优化研究

发布时间：2020-06-17 21:10

【摘要】：快速成形技术是二十世纪八十年代后期发展起来的一项先进制造技术,该技术发展到今天,已经趋于成熟和完善,它的应用领域几乎覆盖了制造领域的各个行业。然而熔融沉积成形(FDM)工艺作为快速成形技术的一种,具有运行成本低、制件可打磨性好、设备轻巧、环保等优点。 鉴于FDM工艺如此广泛的应用和众多优点,自主开发出一套成熟的FDM快速成形设备,并朝着商品化的方向发展,一定有很大的发展潜力。本文主要针对FDM快速成形设备的机械系统结构设计和优化进行了全面的深入研究。 首先,通过对国内外传统FDM设备结构上的比较分析,提出一套完整的结构设计方案,利用三维实体设计软件UG对结构设计方案中的各主要零部件进行参数化设计和虚拟装配,得到整机机械系统的完整三维模型。 然后,运用有限元的分析方法,对整机机械系统的安全性和稳定性进行验证,同时对机械结构加以优化和改进。当机械系统的各项性能指标均满足设计需求后,便开始投入样机的实际生产。 目前本课题的研究已经取得了阶段性成果,第一台实验样机已经调试完成,在对其制件过程的工艺性进行相关的深入研究。 本论文的研究方法具有一定的工程实用价值,对于同类大型结构的设计和结构优化改造项目有十分重要的借鉴作用。
【学位授予单位】：华中科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH16
【图文】：

能够大大提高制件的强度；1支撑材料,有效地解决了支撑材料难去除或及特点Fused Deposition Modeling, FDM）的工作原送丝机构送进热熔喷头，在喷头内被加热轮廓和填充路径运动，将半流动状态的材料粘结，选择性逐层熔覆形成三维实体。一台作平台、送丝机构、加热挤丝头、储丝设质过程就是将细丝材料熔融挤出后粘接而建立模型、CAD 模型的近似处理、对 STL步骤，如图 1-1 。

科 技 大 学 硕 士 学 位 论 械系统总体方案拟定及关键技术分机械结构分析成形机是由清华大学企业集团下属的高科技形空间为 255×255×310mm，制件的成形精度径 1.75mm 的 ABS 工程塑料丝，图 2-1 为 ME

【引证文献】

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本文编号：2718168