436及432不锈钢加工过程的微观组织和织构演变

发布时间：2020-06-19 08:20

【摘要】：铁素体不锈钢由于成本低廉,应用广泛,成为近几年研究的热点。但是产品的表面质量和深冲性能有待于提高,研究表明表面质量和深冲性能都与织构有密切联系。本论文以x射线衍射、电子显微分析等手段,研究了轧制与退火过程中436不锈钢铸坯的织构和微观组织的演变规律。另外,分析了432热轧板在冷轧和退火过程的织构和微观组织的变化。研究结果表明：(1)铸坯柱状晶区有较强{100}平行于柱状晶的轴向的织构；(2)当初轧温度是1050℃,终轧温度是800℃时,表面有球状或者等轴的再结晶晶粒。中心层可以观察到拉长的铸态组织。在上表层有少量Goss纤维织构存在,δ-纤维织构的{001}110组分从上亚表层到中心层得到加强。在下亚表层有Goss纤维织构,它也出现在下表层。在进一步的冷轧中,旋转立方织构一直在加强。在冷轧过程中α-纤维织构在加强,当退火时表层有γ-纤维织构组分。中心层主要是旋转立方织构和部分γ-纤维织构组分；(3)当初轧温度是1080℃,终轧温度是850℃时,微观组织和低温时初终轧时相同。上表层有{4 4 11}11 11 8和Goss纤维织构。旋转立方织构加强。到亚表层γ-纤维织构组分出现,在中心层就消失。冷轧和退火的规律与低温时初终轧时相同；(4)432热轧板在在冷轧过程中,最初的旋转立方织构在加强,其中(001)[110]组分在向(113)[110]组分位置滑移。同时α和γ-纤维织构也在加强,930℃10分钟退火时γ-纤维织构组分的强点在(111)[231]、(111)[121]、(111)[123]和(111)[112],当时间增加或减少时他们都减少。在960℃退火也有同样的规律,只是最佳的退火时间是5分钟。与930℃退火相比,960℃退火强点(111)[121]和(111)[112]消失。
【学位授予单位】：东北大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TG142.71
【图文】：

截面图,坯料,截面

2.1实验材料和试样的制备本文采用上海宝钢生产的436不锈钢连铸坯和4Inln的432热轧板为原料。不锈钢实验材料化学成分见图2.1。表 2.1436和432号不锈钢的化学成分(wt%)几 b.2.lChemicaleomPositionoftheFSS C51CrMnNbTiMoFe 4360.010.517.50.300.250.8余量 4320.010.5180.30.300.5余量图2.1为坯料截面图。坯料的长宽高尺寸为为200x80x277(IIun)。由图可以看出坯料中柱状晶和等轴晶显微组织比较明显。另外，其中柱状晶比较发达，体积分数约为60%左右。图2.1坯料截面 Fig.2.1BilletseetionofFSS将铸坯沿着垂直于轧面法向的等轴晶区从中间切开，如图2.2所示。热轧方向与柱状晶的生长方向垂直，这就保证了轧向与连铸带的带向一致。用抛光机将其

截面图,坯料,截面,硕士学位论文

东北大学硕士学位论文第2章实验材料和实验方法表面的氧化皮除去，此时坯料的厚度为100~，如图2.3所示。图2.2坯料三维示意图 Fig.2.2three一 iimensionalsketehofFSS图2.3坯料截面 Fig.2.3BilletseetionofFSS

【参考文献】