阀门产品装配质量建模技术及评价方法研究
【学位授予单位】:温州大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TG95;TH134
【图文】:
首先运用化学脱脂的方法处理阀门产品所有的零件表面,然后用无磷的清洗剂对零件进行酸洗钝化,接着用纯净水冲洗零件表面的药剂残留,若零件材料为碳钢材料则省去此步骤,最后用洁净氮气进行吹干或用无纺布进行擦干。2)连接。阀门产品各个零件的连接方式一般都为可拆卸连接。在阀门产品装配过程中,各个零件连接时不损坏任何零件,并且拆卸后仍然可以重新连接,不影响产品的使用功能。3)调整。根据阀门产品的设计要求,调整阀门产品相关零件之间的相互位置,使产品零件之间的相对位置精度得到保证;同时对产品运动副内的间隙进行调节,以保证阀门产品零件运动的精度。4)检测。在完成阀门产品零件装配后,需要对阀门产品的装配质量进行检测。阀门产品装配质量的检测内容主要包括:检查阀门外观是否有损伤、标识是否清晰、阀门是否存在泄漏问题以及开启关闭阀门的扭矩是否在产品设计要求的规定范围内等几个方面。
7Fig.1-2 The overall structure of this paper(1)绪论绪论部分对论文的研究背景、研究意义以及阀门产品的装配质量基础内容进行了介绍,接着从产品装配质量建模技术和产品装配质量评价方法两个方面阐述国内外的研究现状,最后提出本论文的主要研究内容。(2)基于 GO-FLOW 和 FTA 的阀门产品装配过程建模阀门是用来控制管路开闭、控制流体流向以及控制输送介质的参数(温度压力和流量)的管路附件,其可靠性对于流体控制系统正常运行具有重要的影响为了提高阀门产品装配质量与可靠性,本文提出综合运用 GO-FLOW 法和故障树分析(Fault Tree Analysis,FTA)进行数据建模分析,并针对分析结果提出改进措施。首先,根据系统中各零部件的关系建立装配流程模型。然后根据阀门产品装配工序的顺序及性质,建立阀门产品装配过程的 GO-FLOW 模型图,并分析模型中操作符的输入信号和输出信号以及运算规则。其次,运用 GO-FLOW 的运算结果计算各装配工序的故障率和可靠度,识别影响阀门产品装配过程可靠性的关键环节,应用 FTA 法对影响关键环节的因素进行分析。
1 阀门产品装配过程建模分析oduct assembly process mode的阀门产品装配质量 法的基础上发展起来的出来并计算系统最终概每一个装配阶段的装配:①建立的 GO-FLOW 模品装配系统的物理布局所有的操作状态。国 Kaman 公司率先提出开发了 GO 法通用程序,
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本文编号:2784752
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