修形弧齿锥齿轮的传动误差与振动分析
发布时间:2020-08-17 09:59
【摘要】:弧齿锥齿轮因其在传动过程中承载能力高、运行平稳、噪声小,目前已广泛应用于汽车、航空、航海及机床等机械传动的各个领域中。但是弧齿锥齿轮的振动及噪声、加工精度、强度等问题一直困扰着齿轮行业。目前,国内的研究主要有改变齿面形状,增加齿轮端面重合度和优化加工参数等方法来提高弧齿锥齿轮啮合质量。虽然许多齿轮专家学者做了大量的研究工作,取得了很大的进步,但是这一问题仍然存在。本文实验所用的修形弧齿锥齿轮是利用非零变位技术设计出高强度的弧齿锥齿轮轮坯,然后设计并加工出修形刀具,利用修形刀具对弧齿锥齿轮进行加工,其目的是要达到既能够提高齿轮强度又能够降低齿轮的振动、噪声的目的。本文为了叙述方便,把使用上述方法加工的弧齿锥齿轮称为“修形弧齿锥齿轮”,把使用普通刀具加工的弧齿锥齿轮称为“普通弧齿锥齿轮”。 本文首先根据微分几何学和齿轮啮合理论建立了齿面方程,利用齿面接触分析(TCA)的方法,分别对两种弧齿锥齿轮的传动误差曲线进行了仿真,并进行了对比分析。 根据得到的理论传动误差的仿真结果,选取了合理的实验仪器,设计了弧齿锥齿轮的传动误差测试系统,并分别对两对弧齿锥齿轮在不同载荷下进行了传动误差测试实验,记录了实验数据。 利用MATLAB软件对得到的传动误差实验数据进行时域和频域分析,并对分析结果进行比较。根据得到的频域特性,设计了相应的低通和带通数字滤波器,对实验记录的信号进行滤波处理,并对滤波后的信号进行对比分析。根据振动测试理论,选取合适的实验仪器,设计了振动测试系统。分别对两对弧齿锥齿轮在不同转速不同载荷下进行了测试实验,并对实验结果进行对比分析。 实验分析结果表明:修形弧齿锥齿轮的动态啮合性能较普通弧齿锥齿轮的动态啮合性能好,因此可以证明,本文所利用的通过修形刀具来对非零变位弧齿锥齿轮齿面进行修形以提高弧齿锥齿轮强度和降低弧齿锥齿轮振动噪声,改善其动态啮合性能的加工方法是有效的,而且是可行的。
【学位授予单位】:河南科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2009
【分类号】:TH132.41
【图文】:
12图2-7 大、小齿面啮合坐标示意图Fig.2-7 Meshing coordinate system of spiral bevel gears (1)下面我们将大轮齿面参考点 M 处的矢径(2)2Mr 与法向量(2)2Mn 在固定坐标系hS 上表示出来:(,,)[][](,)(2)**222(2)**ggM
19小轮转角 /图2-9 普通弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-9 Transmission error curve of ordinary spiral bevel gear小轮转角 /图2-10 修形弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-10 Transmission error curve of modification spiral bevel gear2.7 本章小结本章根据弧齿锥齿轮啮合原理,利用切齿的展成原理推导出了齿面啮合方
Fig.2-9 Transmission error curve of ordinary spiral bevel gear小轮转角 /图2-10 修形弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-10 Transmission error curve of modification spiral bevel gear2.7 本章小结本章根据弧齿锥齿轮啮合原理,利用切齿的展成原理推导出了齿面啮合方
本文编号:2795176
【学位授予单位】:河南科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2009
【分类号】:TH132.41
【图文】:
12图2-7 大、小齿面啮合坐标示意图Fig.2-7 Meshing coordinate system of spiral bevel gears (1)下面我们将大轮齿面参考点 M 处的矢径(2)2Mr 与法向量(2)2Mn 在固定坐标系hS 上表示出来:(,,)[][](,)(2)**222(2)**ggM
19小轮转角 /图2-9 普通弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-9 Transmission error curve of ordinary spiral bevel gear小轮转角 /图2-10 修形弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-10 Transmission error curve of modification spiral bevel gear2.7 本章小结本章根据弧齿锥齿轮啮合原理,利用切齿的展成原理推导出了齿面啮合方
Fig.2-9 Transmission error curve of ordinary spiral bevel gear小轮转角 /图2-10 修形弧齿锥齿轮传动误差曲线Fig.2-10 Transmission error curve of modification spiral bevel gear2.7 本章小结本章根据弧齿锥齿轮啮合原理,利用切齿的展成原理推导出了齿面啮合方
【参考文献】
相关期刊论文 前10条
1 彭东林,刘成康,刘冲;用数值拟合法进行误差信息分离的研究与实践[J];重庆大学学报(自然科学版);1997年06期
2 陈锐,彭东林,刘会耕;高速传动误差检测系统的研究与开发[J];工具技术;2003年08期
3 梁雁冰,曹剑中,王胡顺;一种高精度的增量式光学编码器[J];光子学报;1998年11期
4 鲜浩,任爱芝,盛仲飚;增量式编码器数据采集[J];华北工学院学报;2003年02期
5 沈伟,徐辅仁,林建中,张雷,叶期传;用实验方法测定齿间摩擦对直齿齿轮机构振动的影响[J];航空精密制造技术;2004年06期
6 田行斌,方宗德;弧齿锥齿轮加工参数的全局优化设计[J];航空动力学报;2000年01期
7 方宗德;修形斜齿轮的轮齿接触分析[J];航空动力学报;1997年03期
8 方宗德,刘涛,邓效忠;基于传动误差设计的弧齿锥齿轮啮合分析[J];航空学报;2002年03期
9 李润方,林腾蛟,陶泽光;齿轮箱振动和噪声实验研究[J];机械设计与研究;2003年05期
10 谢海东;周照耀;;粉末冶金斜齿轮振动特性实验研究[J];机械设计与制造;2007年10期
相关博士学位论文 前1条
1 邓效忠;高重合度弧齿锥齿轮的设计理论及实验研究[D];西北工业大学;2002年
本文编号:2795176
本文链接:https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/2795176.html